精益设备管理实施方案 文档1
为推动我队实现精益化生产运营及精细化管理，结合公司“找抓促”和“管理提升”活动，按照《xx煤矿精益化管理实施方案》的具体要求，结合我队实际情况，运用精益管理的思想和方法，减少浪费，提高效率，增加效益，实现全队效益最大化，全面提升区队管理水平，特制定本方案。
一、开展精益化管理的重要意义
开展精益化管理是公司加快转变经济发展方式，提升核心竞争能力，“建设世界一流煤炭企业”的重要步骤和必经阶段；是实现矿井挖潜增效的有效路径；是全面贯彻落实公司战略决策部署，立足“管理提升”活动，着力弥补管理短板、夯实管理基础、提升矿井经济效益的必然选择，是我矿全面建设成本质安全高效矿井的坚实基础，是建设安全和谐区队的必要条件。
二、指导思想、活动主题和工作原则
（一）指导思想
围绕公司“提高四化五型发展水平，创建世界一流煤炭企业”的战略目标，结合煤炭集团精益化管理实施方案及xx煤矿精益化管理实施方案的指导思想，深入开展自查自纠和管理诊断工作，找出当前存在的突出问题和薄弱环节，减少浪费，提高效率，提升管理水平和经济效益，促进区队持续、稳定、健康发展。
（二）活动主题
以“管理提升”活动为载体，强化基础管理，确保安全生产，促进区队和谐。全面优化工艺流程，挖潜增效，不断提升我队的管理水平。
（三）工作原则
1.坚持实事求是。全面剖析、诊断各岗位生产运营过程中面临的突出问题与短板瓶颈，敢于面对问题，做到准确定位、有的放矢。
2.转变思想观念。实现管理模式从粗放型向集约型转变，减少浪费，提高效率，增加效益。
3.认真学习借鉴。以班组为单元，全方位、多层面，对标借鉴公司其他矿井的精益化管理实践，融合提炼，形成适合自身特点的精益化管理方法。
4.抓住主要矛盾。针对各岗位生产和管理的关键环节，以解决减少浪费，提高效率，增加效益为重点，扎实开展消除浪费和挖潜提效，逐步建立精细化管理的体系架构和精益文化。
5.坚持循序渐进。从自身的实际情况出发，分阶段选择适当目标，坚持持续改进，循序渐进，不断提升管理水平，形成精益化管理的长效机制。
三、总体目标
通过开展为期12个月的精益化管理活动，建立我队精益化管理体系架构和精益文化，营造浓厚的精益文化氛围，全队员工要树立“减少浪费、提高效率、增加效益”的意识，开展精益化管理的长效机制，提升区队经济效益管理水平。
四、组织机构
区队精益化管理实行统一部署、总体规划、分步实施。为加强组织领导，充分发挥各班组员工的积极性，去队成立精益化管理实施领导小组（以下简称领导小组）。
组长:
副组长：
成员：
具体各班级岗位负责人：
检修班：
生产一班：
生产二班：
生产三班：
工程质量：
材料核算：
内页管理：
领导小组下设办公室，办公室设在队办公室，主任由王国圣兼任。
领导小组主要职责：
（一）全面领导我队精益化管理实施工作。
（二）审定《保德煤矿掘锚五队精益化管理实施方案》，引导各班组开展精益化管理工作。
（三）合理配备资源，分阶段验收工作成果。
办公室主要职责：
1.负责贯彻落实领导小组的决策部署，制订《xx煤矿掘锚五队精益化管理实施方案》。
2.组织、协调各班组开展活动。
3.组织专门例会和定期汇报。
4.对各班组精益化管理开展情况进行检查、指导、考核评价。
5.针对实施过程中反映的'主要问题及时向领导小组反映并提出建议。
6.定期编制工作情况简报，推广有效经验与典型案例。
7.做好宣传工作，制定详细宣传计划，以广播、网站、班组建设报为主要载体，超前策划主题报道。
8.按月总结精益化管理开展情况，总结提炼推广班组优秀的精益化管理典型经验，营造浓厚的舆论氛围。
五、精益化管理实施内容
参照《xx煤矿精益化管理推行方案》的内容，制定符合我队实际的实施计划、内容及实施方法。
六、主要阶段安排
根据我队的实际情况，精益化管理实施分为三个阶段，4个环节。（20xx年1月20xx年12月）
（一）全面启动、自我诊断阶段（20xx年1月-20xx年3月）时间从20xx年1月至20xx年3月。本阶段分为2个环节，即动员启动、学习提高环节和自我诊断、找准问题环节。
1.动员启动、学习提高。20xx年1月传达xx煤矿精益化实施启动大会精神，学习《xx煤矿精益化管理实施方案》并制定《煤矿掘锚队精益化管理实施方案》，同时开展精益文化和精益化管理理论的学习。
2.自我诊断、找准问题。从20xx年1月至20xx年3月，各生产班组，通过对精益化管理的内涵及意义的深刻认识，从精益管理“持续消灭浪费，不断创造价值”的思想出发，以提高“效率”为主要目的，对本班组前10个月的效率进行统计分析，实现“自我对标”。
（二）专项提升、推行实施阶段（20xx年4月-10月）时间从20xx年4月至20xx年10月。按照我队确定的实施方案，全面开展精益化管理提升活动，充分吸收借鉴在实施过程中发现的好的做法和经验，实现“减少浪费、提高效率，增加效益”的目标。从20xx年1月起，精益管理实施进入常态化，工作持续开展。
（三）持续改进、阶段总结（20xx年11月-12月）时间从20xx年11月到12月。本阶段为1个环节，即检查评价、持续改进环节。
检查评价、持续改进。20xx年10月底前，各班组要认真总结本班的实施成果。10月底，领导小组办公室组织对各班的精益化管理成果进行总结汇总。对于经实践检验确有成效的做法及时进行归纳提炼，固化到相关制度、标准、流程中，形成长效机制。
七、管控措施
（一）各班组要根据我队实施方案，结合实际，按月制定具体工作计划；同时要在每月15日前向领导小组办公室报送上个月和当月精益化管理开展情况及存在的主要问题。
（二）队领导小组将分阶段队各班的开展情况进行检查，并将检查结果纳入“掘锚队班组考核”考核范围。各班要定期对本班开展的活动进行检查总结，及时了解情况、发现问题，有针对性的加以整改，确保精益化管理有效实施。
精益设备管理实施方案 篇2
一、目的
为提高特种设备的检验率，防止存在安全隐患的特种设备进入使用环节，防范特种设备事故的发生，特制定本作业指导书。
二、作业范围
凡是达县境内特种设备制造单位生产的锅炉、压力容器、压力管道元件、起重机械、大型游乐设施的制造过程和锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施的安装、改造、重大维修过程（简称“监督检验”），以及使用已满一个检验周期的特种设备（简称“定期检验”）。
三、实施依据
《特种设备安全监察条例》第二十一条：“锅炉、压力容器、压力管道元件、起重机械、大型游乐设施的制造过程和锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施的安装、改造、重大维修过程，必须经国务院特种设备安全监督管理部门核准的检验检测机构按照安全技术规范的要求进行监督检验；未经监督检验合格的不得出厂或者交付使用。”
第二十八条：“特种设备使用单应当按照安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有限期届满前一个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求，未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。”
四、监督检验程序和要求
（一）申请条件
申请特种设备制造安装改造维修（以下简称生产）过程的监督检验应当具备以下基本条件：
1、生产企业应当取得制造、安装、改造、维修许可证，且在有效期内；
2、安装改造维修施工已经按照规定进行了施工告知；
3、安装的设备是取得制造许可证的制造单位的产品，并符合安全技术规范的要求；
4、所改造维修的设备已经办理了使用登记手续；
5、生产质量管理体系运转正常；
6、有与生产范围相适应的安全技术规范、标准；
具体条件和要求见有关监督检验规则等安全技术规范。
（二）实施机构
监督检验由xx市特种设备监督检验所进行，定期检验由国务特种设备安全监督管理部门核准的检验机构进行。监督检验程序。
（三）特种设备制造监督检验程序：
1、申请
申请制造监督检验的单位，应当向当地质量技术监督局提出申请，并附以下材料各1份：
（1）制造许可证（副本或者复印件）；
（2）制造的主要产品及其生产计划。
申请安装改造维修监督检验的单位在履行告知手续后，向当地质量技术监督局所属的特种设备检验检测机构提出申请，并附以下材料各1份：
（1）施工告知书（复印件）；
（2）施工合同；
（3）施工计划。
2、受理
当地质量技术监督局接到制造监督检验申请书后，经审查认为符合规定要求的，予以受理并通知所属的检验检测机构安排监督检验工作，同时通知制造单位。
检验检测机构接到安装改造维修监督检验申请书后，经审查认为符合规定要求的'，应当做好监督检验的安排工作，并通知安装改造维修单位。
3、监督检验
制造监督检验：
制造单位应当在现场向监督检验机构提供以下材料和条件：
（1）生产计划；
（2）质量管理手册和相关的管理制度；
（3）质量管理人员、专业技术人员和专业技术工人名单和持证人员的征件。
（4）制造设备的设计文件、制造工艺文件；
（5）制造过程的各种检查、验收资料；
（6）设立专人配合监督检验工作；
（7）必要的办公条件；
检验检测机构应当根据制造单位的产量，安排符合规定要求的检验人员从事监督检验工作。
安装改造维修监督检验：
安装改造维修单位应当在现场提供以下材料和条件：
（1）施工计划；
（2）质量管理手册和相关的管理制度；
（3）质量管理人员、专业技术人员和专业技术工人名单和持证人员的证件；
（4）设备的出厂文件、安装改造维修施工工艺和相应的设计文件。
（5）施工过程的各种检查、验收资料；
（6）设立专人配合工作；
（7）根据监督检验的情况，需要在现场设立固定办公场所的，要准备必要的办公条件。
检验检测机构应当根据设备的状况，安排符合规定要求的检验人员从事监督检验工作。
4、出具监督检验证书
检验检测机构经过监督检验，认为生产过程、设备安全性能符合安全技术规范的要求，按台（气瓶按批）出具特种设备安全性能监督检验证书（证、副本各一份）；对生产过程中发现的问题，出具特种设备安全性能监督检验联络单或者意见通知书。
监督检验具体规定见特种设备监督检验规则等安全技术规范。
（四）期限
1、许可实施机关接到申请书及有关资料后，应当在5个工作日内完成受理工作，作出是否安排监督检验的通知。
2、监督检验必须满足其生产活动的要求，监督检验工作完成后，一般设备应当在5个工作日内出具监督检验报告，大型设备应当在30个工作日出具监督检验报告。
精益设备管理实施方案 篇3
20xx年公司全面推进精益管理工作，为适应公司精益管理的要求，有效减少窝工和生产不均衡带来的浪费，向厂房平面布置要效益，向工艺流程要效益，向动作分析和作业研究要效益，向科学发展要效益，切实推进精益生产管理工作，最终达到提高劳动效率，增加公司效益的目的。DxC公司生产部结合公司客车修理生产实际、认真研究，特制定本方案。
一、精益生产管理的主要部门及重点工作
生产部是公司精益生产管理的主管部门，负责精益生产的整体推进工作，制定精益生产推进计划表，编制公司精益生产流程和规范，并对各单位完成情况进行监督考核。技术中心、质量部、物资部、市场营销部、市场部、人力资源部，成立各专项工作组,并按照精益生产推进计划表要求完成相关工作。
二、组织机构
为有效推进精益生产管理工作，确保各项工作顺利开展，公司成立“精益生产推进组”，具体如下：
组长：
副组长：
组员：生产部、技术中心、质量部、物资部、市场营销部、城轨市场部、资产管理部、人力资源部、财务管理部、各生产单位。
“精益生产推进组”职责：负责制定精益生产实施方案，控制精益生产推进进度，对推进过程中出现的重大问题进行决策。
三、缩短厂修车在厂平均周期
20xx年4—8月份厂修车待修周期26天，检修周期43天，竣工出厂周期18天，厂修车在厂平均周期共计87天（均含休息日）
（一）压缩待修周期
具体实施方案：
1、要求市场部门制定方案，按照年度进厂车生产计划中的需求计划均衡催车入厂。
2、针对存在改造项目的检修车，要求技术中心制定方案安排人员提前赴路局鉴定，避免因改造项目产生的长线物资影响检修车开工。
3、控制入厂车交接周期，减少短缺件及异型件对车辆开工的影响。
4、强化与市场部门、财务部门及技术部门的沟通，确保不因成本原因造成入厂检修车无法开工。
实现目标：到20xx年12月份压缩待修周期1天；到20xx年4月份压缩待修周期1天；到20xx年6月压缩待修周期1天，累计压缩待修周期3天。
（二）确保检修周期
具体实施方案：
1、完善生产准备管理流程，强化生产前的准备工作。
2、细化年度、月度生产准备计划及作业计划。合理搭配厂修车的开工，完善计划控制项点。
3、持续改进并细化生产动态含义。
4、要求运营管理部完善生产信息化系统。加强生产信息的传递，做到生产统计分析信息化。
5、短线管理：
①要求各生产单位材料管理人员学习生产动态含义，提高短线提报的准确性。
②研究分析短线内容，提高短线处理的及时性。
③要求运营管理部研究推行短线自动生成系统。从而提高料件短线提报的准确性，缩短料件短线的处理周期。
6、实行以工序合格证收取提报生产动态。从而提高生产动态的真实性，理顺生产过程的管控。
7、要求技术中心完善二次明细管理规范，加强对错漏二次明细的分析，降低二次明细对生产工序的影响。
8、要求物资部制定方案研究如何按照需求及时均衡的'配备物资，降低物资配套对生产进度的影响。
9、根据生产实际要求各生产单位按小时编排三日生产计划，从而提高三日计划的可执行性。
10、研究如何确保生产计划的完成率，从而降低生产工序组织加班的随意性。
实现目标：按照生产计划要求25型空调车检修周期控制在36天；双层客车检修周期控制在45天。
（三）减少竣工出厂周期
具体实施方案：
1、要求市场营销部制定方案，研究如何缩短厂修车待整备周期。
2、研究缩短整备周期：
①编排完工车整备计划，内容包括：检修车计划完工日期、路局接车人员到厂日期、整备完工日期、完工车出厂日期等内容，确保车辆从完工到出厂整个过程受控。
②要求质量部加强对厂修车交验工序的质量控制，并制定可行性方案。
实现目标：竣工出厂周期缩短2天。
四、实现均衡生产
结合各单位生产实际，存在部分影响工作效率的因素，导致生产不均衡，针对各单位实际具体要求如下：
1、要求客车分解厂制定方案，研究如何按照分解明细要求发送料件；料件交接是否完好。以提高工序料件交接的完好率。
2、要求车上件检修厂制定方案，研究如何按照要求配台发送工序料件；同时研究如何提高瓶颈工序的完成率，减少料件短线的数量，提高间壁工序的均衡率。
3、要求钢结构厂制定方案，研究提高工序施工质量，减少不合格返修活的数量，保证装配工序施工的顺畅，减少返修活数量。
4、要求电器检修厂制定方案，结合生产实际研究实行定置管理，在施工工位设立标准操作项点，规范操作规程，旨在减少施工及搬运过程中的浪费，实现定置管理，提高工作效率。
5、要求客车装配厂制定方案
①研究规范迁车作业，按照工艺流程图中指定的区域安排检修车，在指定台位施工指定工序检修车。
②研究分厂月计划、旬计划的编排是否符合公司生产计划的要求，合理调整资源配置，使生产能力满足生产作业要求，提高月、旬计划的完成率。
③按照公司生产计划，做好过程组织，识别瓶颈工。目前间壁安装工序均衡率较低为64.2%。采取措施提高瓶颈工序均衡率，间壁安装工序均衡率提高15个百分点。
6、要求转向架厂制定方案：
①研究现场管理标准化作业，消除浪费，提高效率。
②研究如何压缩检修周期，检修周期缩短2天。
7、要求特种车检修厂制定方案，研究保质保量完成公务车及特殊车型检修工作，提升公务车检修质量。
8、要求各单位实行管理工作“看板化”。看板内容包括生产管理版块、安全管理版块、质量管理版块、技术管理版块、人事管理版块、基础管理版块等方面，旨在规范管理，提高工作效率，提升管理水平。
五、精益生产管理推进工作几点要求
1、各成员单位要严格按照职责分工，履行各自的职责。
2、各单位在精益生产推进过程中，要按照精益生产推进计划，有条不紊地开展精益生产的推进工作。
3、会议制度。生产部每月负责召集2次专题会议，研究、总结精益生产推进过程中出现的问题与经验，布置下一阶段的推进工作。
4、各专项工作组每周召开一次专项会议，对近期工作进行总结，研究各成员提出的问题和建议方案，决定本专项工作组的工作目标。
5、精益生产是一个不断改善的过程，必须坚持持续改进的原则，最终实现精益生产管理的目标。
精益设备管理实施方案 篇4
一、指导思想
以科学发展观为指导，围绕建设社会主义新农村的目标要求，进一步改善基层广电基础设施，坚持“科学规划、因地制宜、分步推进、注重实效”原则，重点加强乡镇广电站广播转播和播出、电视安全播出、公共设备及广播电视维护维修设备的更新改造，改善公共文化服务质量，积极应对新兴媒体发展带来的农村传播格局新变化，不断满足基层人民群众精神文化需求。
二、实施原则
（一）整体规划，分步实施。从我县基层乡镇广电站建设实际需要出发，明确工程建设的目标任务和内容，统一规划，分年度实施。即从20xx年开始至20xx年，计划用五年时间使全县所有乡镇广电站建设达到省乡镇广播电视站建设管理标准，基层广电公共服务能力明显提高。其中，20xx年度计划更新改造司前、筱村、泗溪、彭溪、三魁和仕阳镇等6个乡镇广电站，剩余18个乡镇广电站在20__-20xx年期间完成。
（二）深化改革，理顺体制。在加强基础设施建设的同时，进一步理顺乡镇广播电视站的管理体制，建立以县为中心、乡镇为依托、服务农户的农村广播影视公共服务覆盖网络，大力推进县对乡镇广电站的垂直管理运营体制建设。
三、保障措施
（一）加强领导，强化认识。成立以台“一把手”为组长的乡镇广播电视站设备更新改造工程领导小组，领导小组下设办公室，负责协调解决乡镇广播电视站设备更新改造工程建设的重大问题。各乡镇广电站要从建设社会主义新农村的'高度，充分认识实施年度乡镇广播电视站设备更新改造工程的重要性和紧迫性，把该工程建设作为全面推进广电基础设施建设的有效措施，作为农村广电公共服务均等化工作的重大配套工程来抓，确保工程的顺利实施。
（二）落实责任、强化考核。将乡镇广播电视站设备更新改造工程列入台对各乡镇广电站年终目标管理考核，由乡镇广播电视站设备更新改造工程领导小组负责对工程进行管理监督和考核验收，并及时总结和推广各乡镇广电站建设的经验和做法，表彰乡镇广电站建设先进单位。
