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脚手架施工方案范本(精选19篇)

脚手架施工方案范本 文档1

  一、工程概况

  境逸宁静佳苑三期A 标工程位于上海市宝山区境逸镇内。工程位于江杨南路东、高跃路西、殷高西路以南。建筑面积13000m2 ,由5#、10# 楼2 栋单体及商业一、商业二组成。其中5#、10# 楼建筑层高首层为3 米,其它层为2.8 米。建筑物檐口高度为 53.3 米。5#、10# 楼先搭设15 米扣件式双排落地脚手架至五层,即搭即拆,待主体结构完成至五层拆除,到装饰阶段重新搭设。悬挑脚手架分二次搭设,第一次搭设悬挑脚手架搭设高度为20 米,即从(五层)11.4 米标高处至(十二层)31 米处,第二次搭设悬挑脚手架高度为20 米,即从(十二层)31 米标高处至(十八层)50.6 米处。

  商业一、商业二层高为4.2 米,建筑物檐口高度为9.8 米。采用扣件式双排落地脚手架。

  二、编制依据

  1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-20xx )

  2、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99 )

  3、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91 )

  4、《建筑结构荷载规范》(GB50009-20xx )

  三、施工方案

  本工程搭设落地脚手架为双排脚手架,搭设高度为15 米,立杆采用单立管。搭设尺寸为:立杆的纵距1.5 米,立杆的横距1.05 米,立杆的步距1.8 米。采用的钢管类型为Φ48 ×3.0 ,连墙件2 步3 跨,竖向间距3.6 米,水平间距4.5 米。施工均布荷载为2KN/m2 ,同时施工两层,脚手板共铺设8 层。整个高度长度连续设置剪刀撑。

  1 )构造要求

  A、支架梁:

  悬挑脚手架分两次搭设,第一次搭设悬挑脚手架高度为20 米,即从11.4 米标高处至31 米处。第二次搭设悬挑脚手架高度为20 米,即从31 米标高处至50.6 处。在11.4 米、31 米处楼面每根16# 工字钢预埋两只Φ14 圆钢吊环,离剪力墙300mm 处预埋第一只,距16# 槽钢末端20cm 处预埋第二只吊环,吊环底部勾入楼板下皮钢筋中,并与下皮钢筋焊接,并且在吊环底部增加4 根Φ16 螺纹钢,长度为700mm 。

  1、支架梁挑出外墙面1.5 米,阳台部位从门过梁处外挑3 米,工字钢不允许压到悬挑阳台板或梁上。大阳角部位悬挑2.5 米,上部联梁用16 号槽钢。所有悬挑脚手架全部用4.5 米的工字钢。工字钢位置及外挑长度见平面布置图及计算书。外挑1.5 米的16# 工字钢末端离钢吊环距离为200mm 。支架梁的两只预埋钢吊环应处于同一直线,并垂直于墙面、楼板。

  2、支架梁端部焊接Φ65 ×50 钢管脚头,焊缝厚度不小于4mm ,以便立柱直接插在钢管脚头内,起稳定作用。

  3、支承悬挑脚手架的砼强度必须达到5.0N/mm2 以上(即C10 砼28 天强度标准值),悬挑吊环的砼强度值应达到10N/mm2

  B、立杆要求:

  1、立杆搭接扣件必须采用对接扣件对接。

  2、立杆的接头位置,相邻杆要错开,并布置在不同步距内,错开距离大于等于500mm,其接头距纵向水平杆的距离小于等于1/3步距,采用对接,不得搭接。开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。

  3、搭至有连墙件的构造点时,在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后,应立即设置连墙件。

  4、立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。顶层立杆搭接长度不应少于1m,应采用不少于3个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

  5、立杆顶端高出施工层或女儿墙上皮1. 2m。

  6、立杆下部应使用红色油漆标出沉降观测点,应在每周及大风大雨后进行一次观测,观察沉降量,及时掌握架体整体沉降情况,做好记录。

  7、第一次搭设的.立杆长度应相互错开,第一次立杆可采用4m和6m杆,然后用6m钢管搭设。到顶部时再用3m和6m杆。

  C、纵向水平杆构造要求:

  1、在封闭脚手架的同一步中,纵向水平杆应四周交圈,用直角扣件与内外角部立杆固定。

  2、纵向水平杆设置在立杆内侧,其长度不宜少于3跨,采用直角扣件固定在立杆上。

  3、纵向水平杆用直角扣件扣紧在立杆内侧,长度4.5 米。

  4、纵向水平杆采用对接扣件连接交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步同跨内,相邻接头水平方向错开的距离不小于50CM,各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3 。

  5、搁楞搁在横向水平杆上,间距300mM ,用十字扣件扣牢。

  6、防护栏杆采用上下二道,上道高度1.2m ,下道高度0.6m ,可用对接也可用搭接,搭接长度在1m 以上等距离设置3 个旋转扣件,端部扣件离钢管边缘距离不少于100mm 。

  7、 纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮 20cm 处的立柱上,横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。

  D、横向水平杆构造要求 :

  1、横向水平杆置于纵向水平杆下,主节点处必须设置一根横向水平杆,底排主节点处必须设置二根并排横向水平杆,用直角扣件扣接在纵向水平杆,应采用直角扣件固定在立杆上。外伸长度不大于400mm,且距墙面的距离不大于100mm。

  2、主节点处两个直角扣件的中心距不大于150mm ,外伸长度里端离墙100mm ,外墙离外侧的纵向水平杆100mm ,并在同一连续面上保持外端出头在一条线上。

  E、竹笆构造要求 :

  1、竹笆尺寸:1000 ×1800mm ,700 ×1800mm 。

  2、铺设时主筋应垂直于纵向水平杆,铺设采用对接平铺,并用16# 铅丝双股四角扎在纵杆上。

  F、挡脚板构造要求 :

  1、操作层,外立杆内设置,高度180mm 以上用木板或夹板标色好,铺设应紧贴竹笆设置,底部与竹笆缝隙不大于10mm 。

  G、安全网构造要求 :

  1、脚手架外侧用密目式安全网全封闭张挂,环扣逐个用16# 铁丝扎牢,拼缝严密,底部不准留有缝隙,并张挂在挡脚板里侧。

  2、脚手架首排处四周设置平网,伸出长度3000mm 斜撑与墙面成角60 度,外沿高于内沿。

  H、剪刀撑构造要求 :

  1、剪刀撑设置宽度为4 跨,9000mm 内且不小于6000mm ,与地面倾角控制在45 度~60 度之间。

  2、剪刀撑的搭设长度不小于1000mm ,采用2 个旋转扣件固定端部扣件,钢管端部至扣件距离不小于100mm 。

  3、剪刀撑的接长采用搭接,每道剪刀撑跨越立杆的根数为5根,搭接要求与顶层立杆搭接要求相同。

  4、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,搭接长度不应少于1m,应采用不少于3个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

  5、剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向水平杆、横向水平杆等同步搭设。

  6、架手架断开处(如人货梯),脚手架的横向必须打剪刀撑。

  I、隔离构造要求 :

  1、底排隔离采用木夹板封闭,底部再用密目网包住贴墙。

  2、脚手架采用三步一隔离,用木夹板或安全网操作层必须隔离,隔离排与墙面距离不大于2cm 。

  J、连墙拉结构造要求:

  1、2 步3 跨预埋钢管作拉接管,预埋在梁内。选用钢管长度不小于50cm , 埋入混凝土中至少30cm 。

  2、拉接管材料采用Φ48 ×3.0 钢管,用短钢管与预埋钢管用直角扣件固定,一头搭接在立杆上用直角扣件固定。

  3、脚手架施工操作层高出连墙件二步时,应采取临时稳定措施,直至上一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除。

  4、连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置,采用矩形布置。

  5、按间距及数量要求,布设加长双横向水平杆连墙,在伸人墙体、窗口处加短钢管,采用井字架与结构柱扣接。连墙件不得采用软连接。

  6、连墙件中的连墙杆应呈水平设置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端应下斜连接,不应上斜连接。

  7、当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑用通长杆件与脚手架可靠连接,与地面的倾角应在45°-60°间,连接点中心至主节点的距离不应大于300mm,抛撑拆除应在连墙件搭设后进行。

  8、连墙杆在装饰施工中应及时调换位置,调整时应先搭后拆。以使装饰抹灰能够一次成活,又不影响架体整体稳定性。

  K、脚手板铺设要求:

  (1)立体交叉施工时,施工层满铺竹笆片外,悬挑架底层应全部封闭。

  (2)竹笆片铺设:竹笆片铺设时,搭接长度不小于5 0mm;竹笆片下面应设二根纵向水平杆。

  (3)竹笆片应用10号镀锌钢丝固定在支撑杆件上。

  (4)在拐角处的竹笆片,竹笆片主筋应与纵向水平杆垂直并可靠连接,防止滑动。

  L、作业层的栏杆和挡脚板的搭设:

  (1)栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧;

  (2)上栏杆上皮高度应为1. 2m;

脚手架施工方案范本 篇2

  一、工程概况

  该层板面标高为15.87m,地面标高为±0.000,该层高为15.87m。该处楼板的总投影面积为:350㎡,为梁式楼板,板厚为180mm,最大的梁截面尺寸为450x3100mm,其他的梁截面面积均在0.9㎡之内,本层模板的支撑系统用φ48x3.5的钢管搭设,主杆布置为:在K轴的CKL(1)及梁截面面积大于0.7㎡以上的立杠用四排450x900mm的间距布置、其他的为900x900mm一道布置立杆。纵横水平杆沿立杆垂直方向每1.2m一道,用扣件互互相连。

  二、型式选择与搭设要求

  全部采用落地式钢管满堂红配扣搭设,搭设必须满足有足够的刚度和稳定性,保证施工过程中在各种施工操作在允许荷载作用下不产生失稳、变形、倾斜、扭曲等现象。

  三、搭设方法

  见平面布置图1

  四、拆除工艺

  见外排栅的拆除工艺

  五、质量、安全保证措施

  按照外排栅的方案进行

  六、混凝土浇捣方法

  于K轴的CKL1梁过深(3.1m),项目设计有关人员及监理公司商量,决定对CKL1梁分二次浇筑完成,第一次浇筑至中和轴,第一次浇筑完在混凝土初凝前,必对混凝土面插毛及需对混凝土面插φ10@200L=600mm双排钢筋。让新浇混凝土与旧混凝土有更好的接触间,当第一次浇完混凝土的3天后再进行浇筑第二次混凝土。

  七、荷载计算

  计算以K轴的CKL1梁为例(搭设时的架子如梁的截面面积大于0.7㎡以本计算书同样搭设。现取材料自重为0.15KN㎡,钢筋混凝土为25KN㎡,施工荷载为4KN㎡。

  1、模板系统计算:(1)材料截面、性能常数

  (2)梁侧模板计算以CKL1梁高为准,以图2剖面,梁侧板为18mm胶板,立档为200mm一道,立档外侧用双水平钢管卡紧,每侧6道双排水平钢管。每侧每排设置6道(排距每400mm)对拉螺栓(见图2)。

  A、梁侧模板的标准荷载,新浇捣混凝土时对模板产生侧压力:

  查建筑施工计算手册得

  Fa=0.22rctB1B2V12,

  Fa=0.22x25x200(50+15)x1x1.2x2512=102KN㎡,

  Fb=RcH=25x3.1=77.5KN㎡,

  取二者的小值,取F=77.5KN㎡为计算值。

  B、梁侧模板的强度验算

  取水平面施工活荷载为4KN㎡,梁侧模板的计算可按四跨连续梁计算,取梁底1m

  q=(77.5x1.2+1.4x4)x1=98.6KNm

  M=111x98.6x0.22=0.359KN.m

  σ=мw=0.359x1065.4x104=6.65Nm㎡《fm=11Nm㎡

  满足强度要求。q=19.72KNm

  C、侧梁板的刚度验算200mmx4

  ω=kqL4100EI,查《建筑施工计算手册》,I=183x100012=4.86x105mm4

  ω=0.967x98.6x2004100x104x4.86x105=0.31mm《L400=0.5mm,满足要求。

  D、立档(梁侧板的竖枋间距为每200mm设一道,立档采用80x80的枋木验算枋木的挠度,该荷载为三角形,以最大值作为均荷载设计,本设计立档最大距离(对拉螺杆二支点距离)为500mm,以四跨为计算,q=19.72KNm

  根据ω=kqL4100EI≤L400

  L=(EI4kq)13

  查《设计手册》,K=0.644,I=bh312=3.4x106mm4,E=10000Nm㎡

  L=(10000x3.4x1064x0.644x19.72)13=874mm》500mm,满足要求。

  E、梁侧水平杆(双钢管)设计验算。

  研究到荷载的实际情景,取最大值作为均匀荷载,立档所受到梁侧板的侧力(200x500mm)。

  侧板传给立档的总力为:Po=77.5x0.2x0.5=7.75KN

  所以在单位面积侧板传给立档的Po为传给双水平钢管的P1集中力,按四等跨连续梁计算,计算简图为图6,计算水平杆的抗弯强度。

  以σ=мw≤fm

  P2=1.5P1,查《设计手册》f=205Nm㎡,ω=5.08x103mm3

  Mmax=0.2x1.5P1-0.2P1=0.775KN.m

  σ=7.75x1055.08x103=152Nm㎡《f=205Nm㎡,满足要求。

  F、对拉螺杆验算

  对拉螺杆的横向距离为0.4m,竖向距离以最大距为0.5m,以最不利荷载为不利点,其承受的面积为:0.4x0.5=0.2㎡。

  每根螺栓所承受的拉力为N=77.5x0.2=15.5KN

  本工程采用直径为φ14mm对拉螺栓净截面面积为扣除纹高为2边2.5mm。A=π(14-2.5)24=103.86m㎡,fm=215Nm㎡

  螺栓所能承受的轴力,103.86x215=22332N=22.33KN》15.5KN,满足要求。

  (3)梁底模的计算(梁底搭设见图2)

  梁底采用18mm胶板,设置三层枋木,顶层枋木垂直梁底面每250mm一道,中间层为在梁底宽度范围内每200mm一道,底层为450mm一道双枋木。

  由于梁底模板所承受的荷载与侧模(最不利位置)荷载相同,底模的支点比侧模多,所以梁底模板可免验算。

  A、荷载计算

  以450x3100mm梁为计算(把荷载转化成线荷载),材料自重:0.15KNm,混凝土自重:34.87KNm,钢筋4KNm,混凝土施工荷载4KNm。总荷载:Q=1.2x(0.15+34.87+3)+1.4x4=51.22KNm。

  B、顶层枋木设置的验算(每200mm一道),可按5跨连续梁计算:

  ω=kgL4100EI《L400,K=0.644(前面已查得),

  L=(EI4Kg)13,其中E=6000Nmm4,I=bh312=18x450312=1.37x108mm4L=(6000x1.37x1084x0.644x51.22)13=867mm》200mm,满足要求。

  C、中间层枋木间距的`验算

  顶层枋木每条传给二层枋木的荷载为51.22KNm(最不利),而二层平行梁长方向设置6条枋木,每条中至中距离为240mm一道。那顶层枋木同时传给2层枋木的力(二层枋木每条所受的力)为:

  q=51.22x0.24=12.29KNm。

  而三层枋木的支点距离为0.9m(双枋木),

  ν12.29x2x0.45=5.53KNmax=12qL=0.5x

  Zmax=3ν2bh=3x5.53x1032x80x80=1.296Nm㎡《fv=1.5Nm㎡,

  Mmax=12qL2=0.5x12.29x0.92=4.97KN.m,W=bh2b=853333mm3

  σ=4.97x106853333=5.8Nm㎡《fm=15Nm㎡

  满足要求。

  D、底层枋木的间距验算

  本工程设计为双枋木,排距为900mm一道,而二层枋木传给底层枋木由C点计得其每条枋木的最大轴力为5.53KN,计算图7,底层每条枋木所完二层传来的总力(化成线载)为5.53x6x1=33.18KNm,为确保安全,取中间单跨来计算:

  q=13.08KNm

  R1=R2=12qL=7.47KN

  Mmax=qL28=33.18x0.4528=0.84KN.m

  Vmax=7.47KN,Zmax=3ν2bh=1.75Nm㎡》fv=1.5Nm㎡,

  而本工程采用双枋木一齐承受,所以1.75x12《fv,满足要求。

  (4)计算钢管支撑

  以CKL1为准:(计算1㎡长梁内及板的荷载)

  钢筋混凝土:0.45x3.1x25=34.88KN㎡,

  施工荷载:4KN㎡,

  材料自重:0.15KN㎡,

  梁范围之外的板重:(板厚150mm)取0.15KN㎡,

  总荷载:(34.88+0.15x2)x1.2+4x1.4=47.87KN,

  现场使用立杆距离为450mm,横距为900mm一道(每900mm长方向内有4条立杆支撑),不研究风荷载。

  A、立杆稳定性验算:NψA《f,得λ=Loi=1.2x1.2x10315.8=91,(其中取计算长度系数为1.2,i=15.8)

  所以查表ψ=0.654,A=4.89x102m㎡

  则:47.82x1030.654x4.89x102x4=37.38《f=215x0.582(研究到钢管抗力不稳定系数),满足稳定性。

  B、扣件抗滑计算

  ν≤[ν],前面计算得出条立杆总要承受的压力为47.82KN,N=47.82x14=11.955《[ν]=8KN不贴合要求,所以一个扣件的抗滑力不到,抗滑需加固。加固办法:

  a、利用立杆与纵横杆(最顶一道)的交接处扣件互互相接,相互作用。

  b、在最顶一层的扣件底另加一扣件紧顶该上头扣件,让二个扣件一齐作用。c、把大梁混凝土分二次浇捣。

  本方案决定同时采用以上三种做法一齐,但研究扣件受力不均匀系数取0.6,(在每条立杆上有三个扣件一齐作用,计算不研究第c项做法)。

  则N=11.955KN《8x3x0.6=14.4KN。

  (5)楼面强度校核

  ±0.000层楼板校核:

  A、荷载计算(0.9x1.35m有四条立杆,取该面积来校核)。

  立杆传来的:11.955x4(0.9x1.35)=39.35KN㎡

  支撑体系及模板体系:(4x15+13x4)x3.840.9x1.35+0.15=3.69KN㎡±0.000层楼板自重:0.22x25=5.5KN㎡

  共计:48.54KN㎡化成线荷载为48.54KNm。

  B、取首层K~1Gx13~25轴处的1m宽板为计算单元,因为±0.000层楼板为无梁板楼盖的预应力楼板,取计算长度为跨中板带,取计算跨度的跨9300mm的一半为计算长度,以4.65m为计算长度,研究周围结构的作用,取M=qL210,预应力配筋1m宽为3条,直径15.24mm的钢丝胶,每条面积计算公式如下:π115.2424=182.41m㎡,3条面积为547.24mm,因为预应筋的强度比普通钢筋强度大3~4倍(设计员钟智斌工程师供给的系数),现取3倍化成为普通钢筋面积A1=547.24x3=1641.73m㎡,板内另配筋普通钢筋φ10@150,板厚200mm,C40混凝土。

  A2=7πx1024=550m㎡,共计As=2191m㎡,C40的fcm=21.5Nm㎡,fy=210Nm㎡,因为Mu=fyAs(ho-fyAs2fcmb)=qL210,所以q=33.83KNm《48.54KNm》不满足强度要求,需对±0.000层楼板加固,荷载为48.54-33.89=14.65kNm加固方法:在对应五层截面面积大于0.7㎡以上的梁位且沿梁位方向每900mm加设二道钢管回顶(两道的距离为1m),上下端加上下托设枋木。

脚手架施工方案范本 篇3

  本工程采用落地式单排单管扣件脚手架,密目立网进行全封闭围护,脚手板采用木跳板。具体做法:

  (1)采用二步三跨设置架体,纵向间距1.5m,横向间距1.45m,步距1.8m,小横杆间距0.6——1米。

  (2)在立管底坐下面铺设50mm厚的木垫板,长度2——2.5m,宽度不宜小于200mm。

  (3)剪刀撑在脚手架转角处开始搭设,纵向每七根设一道,没有剪刀支撑,在隔8步加设一组剪刀撑。

  (4)钢管外径选用48mm,壁厚3.5mm、长度以6米为主的焊接管。

  (5)脚手板采用宽度为50mm、厚度为50mm的木制脚手板。

  (6)架体与墙体按照规范要求进行拉结。

  连墙的垂直间距不应大于建筑物的层高,并不大于4m(2步)

  本工程采用密目安全立网,进行整体全封闭维护。

  脚手架搭设的工艺流程:场地平整、夯实→检查准备、材料配备→定位设置垫块→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆→剪刀撑→连墙杆→铺脚手板→绑防护栏杆→扎安全网。

  材料使用方面:

  (1)本工程所采用的钢管一律为外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管严禁采用其它形式的材料更不允许两种不同形式不同规格的材料混用。

  (2)严禁在钢管上打孔。

  施工准备

  (1)架子搭设前要清除架设用地的一切障碍物,并平整夯实好地面,保证架子座落地面,保证架子坐落地面坚实平整,排水畅通。

  (2)作好放线定位工作。

  搭设

  (1)脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度木应超过相邻连墙件以上二步。

  (2)纵向水平杆采用对接扣件连接,对接扣件交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。

  (3)纵向水平杆应作为横向水平杆的.支座,用直角扣件固定在立杆上。

  (4)主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件口接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。

  (5)作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据支撑脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的1∕2。

  (6)单排脚手架的横向水平杆的一端,应用直角扣件固定在纵向水平杆上,另一端应插入墙内,插入长度不应小于180mm

  (7)作业层脚手板应铺满、铺稳、离开墙面120——150mm。

  (8)脚手板应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时,可采用两根横向水平杆支撑,但应将脚手板两端与其可靠固定,严防翻,三种脚手板的铺设可采用对接平铺,亦可以采用搭接铺设。脚手板对接铺设时,接头处必须设两根横向水平杆,脚手板外伸长应取130—150mm,两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm,脚手板搭接铺设时,接头必须支在横向水平杆上,搭接长度应大于200mm,其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。

  (9)立杆接长除顶层可采用搭接外,其余各层步按接头必须采用对接扣件连接,对接、搭接必须按以下规定:

  a.立杆上的对接扣件应交错布置,两杆相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm各接头中心至主接点距离不宜大于步距的1∕3。

  b.搭接长度不应小于1m,应采用不小于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm,立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m,高出檐口皮1.5m。

  (10)脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距地座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠固定扫地杆下方的立杆上,当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低出延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。

  (11)扣件安装应符合下列要求:

  a.对接口件开口应朝上或朝内;

  b.各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

  (12)连墙件靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大雨300mm。从底层第一步纵向水平杆处开始设置。

  (13)剪刀撑斜杆的接长采用搭接,搭接长度不小于1米。

  (14)剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节的距离不宜大于150mm。

  (15)斜道的布置根据施工现场情况而定,其构造应符合下列规定:

  a斜道宜附着外脚手架或建筑物设置;

  b拐弯处应设置平台,其宽度不应小于斜道宽度;

  c.斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。栏杆高度为1.2m,挡脚板高度不应小于180mm;

  (16)斜道脚手板构造应符合下列规定;

  a.脚手板横铺时,应在横向水平杆下增设纵向支托杆,纵向支托杆间距不应大于500mm。

  b.脚手板铺设时,接头宜采用搭接;下面的板头应压住上面的板头,板头的凸棱外宜采用三角木填补。

  c.人行斜道的脚手板上应每隔250—300mm设置一根防滑木条,木条厚度宜为20—30mm。施工措施

  脚手架在建筑工程中是一种不可缺少的重要架设工具,它可以保证施工人员在不同部位进行操作,同时也是保证施工人员进行高处作业时人身安全的有利措施,因此为保证脚手架施工质量制定下列措施:

  (1)架工自检制,架工在完成阶段性施工后,对自己的工作自检,检查合格后报安全员验收。

  (2)各班组施工前互检制,各班组在施工前如发现脚手架存在问题,及时告知安全员,问题整改后方可施工。

  (3)专检和组织阶段性检查,现场安全领导小组随时发现问题随时通知架工整改。

  (3)持证上岗制度,搭设脚手架必须持证上岗,有病不适于高处作业者,一律不准上脚手架操作。

  (4)搭设脚手架时,操作人员不许戴好安全帽,使用的工具要放在工具袋里,防止掉落伤人,登高要穿防滑鞋,袖口及裤口要扎紧。

  (5)拆下的零配件要装如容器内,用吊蓝吊下,拆下的钢管要扎牢固,双点起吊,严禁从高空抛掷。

  (6)在施工期间经常检查、维护,是脚手架安全可靠,如立杆沉陷或扣件连接松动、架子

  歪斜、杆件变形,发现问题应急时处理。

  (7)严禁脚手架上吊运重物、,严禁任意拆除部件和连墙杆现象。

  (8)搭设脚手架起步时,应设临时剪刀撑及临时抛掷,搭设中要随时按规定做好脚手架与主体拉撑工作,铺好脚手板,固定好挡脚杆和防护栏杆,拉好安全网。

  (9)六级以上大风不得进行高空脚手架搭拆工作,脚手架设防雷装置,并应接地,其最远点到接触脚手架上电阻不得超过10欧姆。

  (10)严禁在脚手架上接缆风绳,设置起重把杆。

  (11)在搭设过程中由工地项目经理组织有关人员即使检查,按有关规定报请公司安全科组织人员(项目经理、安全员、架子工、班长等)进行检查、验收和认证。

  (12)在工程施工过程中,要派有经验的架子工负责对脚手架进行检查和保修工作,扣件松动及时拧紧,特别在大风雨后,项目经理要及时组织有关人员对架子进行全面检查。

  (13)脚手架要由工地安全员定期检查,发现问题及时采取措施予以解决。

  (14)脚手架验收合同后,任何人不得擅自拆改,如需做局部拆改时,需经项目经理同意后,由架工操作。

  (15)脚手架外侧边缘距外电架空线路的最小水平距离(米)

  外电线路电压1kv1-10kv35-100kv154-220kv330-500kv

  最小安全距离4681015

  加强脚手架的验收

  (1)立杆垂直偏差、纵向偏差不大于h/4000,且不大于100㎜,横向不大于h/600,且不大于50㎜。

  (2)纵向水平杆偏差不大于总长度的1/300,且不大于20㎜,横向水平杆水平偏差不大于10㎜

  (3)脚手架步距,立杆横距偏差不大于20㎜立杆纵距偏差不大于50㎜。

  (4)扣件紧固力在45~55n·m范围内,不得低于或小于60㎜。

  (5)连接点和数量,位置正确,连接牢固,无松动现象。

  脚手架拆除安全措施

  (1)架子拆除应划作业区,周围设围护挡,并竖立警示标志,地面设专人指挥,严禁作业人员如内。

  (2)拆除的高处作业人员必须戴安全帽,系安全带,扎裹脚,穿软底鞋。

  (3)拆除顺序应遵循由上而下,先搭后拆,后搭先拆的原则。即先拆栏杆脚手板,剪力撑,后拆小横杆,大横杆,立杆等,要按一次清的原则,依次进行,严禁上下同时进行拆除。

  (4)拆立杆时,应先抱住力杆再拆最后的两个扣,拆除大横杆、斜杆、剪力撑时,应先拆中间扣,然后拖住中间,再拆端头扣。

  (5)进墙点应随拆除进度逐层拆除,拆挑撑前,应设置临是支撑,然后再拆挑撑。

  (6)拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关结扣时,应先痛知对方,以防坠落。

  (7)拆下的材料,应用绳索栓住,利用滑轮徐徐下运,严禁抛掷,运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件要集中。

  (8)在拆除过程中,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方

脚手架施工方案范本 篇4

  (一)一般规定

  1、架子工必须具备国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》要求的条件,经培训、考核、取得安全操作证并已体检合格,方可从事脚手架安装、拆卸作业。

  2、脚手架安装前,架子工应熟悉图纸,熟悉现场具体情况,了解技术交底意图和施工操作方法,并将符合要求的`架杆,扣件等材料运至现场,分类堆放,搭设前应清除障碍物。

  3、脚手架拆卸前,脚手架上的材料、杂物等应清理干净,拆卸通知单应已经下达,架子工应了解拆卸-本站§ 技术交底意图和操作方法,拉上警戒线或专人看守。

  4、架子工作业时,必须戴好安全帽,系安全带,严禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底带钉易滑鞋,工具及零件应放在工具包内,服从指挥,集中思想、相互配合,拆卸下来的材料不乱抛、乱扔。

  脚手架作业下方不准站人,架子工不准在脚手架上打闹、开玩笑。

  5、凡遇六级以上大风或下雨时,不得进行作业,雨后作业应待脚手架上雨水吹干后进行,防止滑落。

  6、在靠近电源处搭拆脚手架时,必须将电源先切断或变更位置,方可进行,不允许将电源线拉在脚手架上,以防漏电伤人。

  7、不应在脚手架上附装机械设备、悬挑平台拉缆风绳及搭(接)卸料槽(斗)等。

  (二)搭设规定

  1、搭设双排脚手架,应先立里排立杆,后立外排立杆,立杆的垂直偏差不得大于1/200架高,相邻两根立杆接头应错开500mm,并不应在同一步距内。

  2、大横杆应架设在立杆内侧,同一水平面的内外大横杆接头应错开一跨间,大横杆水平偏差应控制在50mm以内。

脚手架施工方案范本 篇5

  1、工程概况

  广场建筑装饰装修工程该设计美观,造型新颖,同时融合了多项高科技产品,具有现代建筑风格与特色。

  本工程厂址位于内蒙古鄂尔多斯市,伊金霍洛旗(简称伊旗)境内。伊旗位于内蒙古自治区鄂尔多斯东南部,北距工业重镇包头市130km,距东胜区29km,南与陕西煤城大柳塔毗邻。

  广场建筑装饰装修工程,其工程施工资料为副井生活广场1#楼(接待中心)室内装饰装修、照明、通风、采暖系统。一层层高10、5m,二层层高6、5m,建筑总高度17m。局部装修高度10、5米。

  本施工组织设计的编制,受到了我公司的高度重视和大力支持,公司专门成立该工程方案小组,采用“比较优化、博采众长”的编制思路,以使本方案重点突出,有较强针对性和可操作性。

  涉及的装饰工程主要施工项目有:

  天花工程:乳胶漆、轻钢龙骨石膏板吊顶刷乳胶漆,窗帘盒。

  电气照明安装工程:布管穿线、开关插座灯具安装,配电箱安装、智能设备的安装等。

  墙柱面工程:乳胶漆涂料工程、石材墙柱面、瓷砖墙面、装饰板墙柱面、墙纸墙面、装饰木门、石材窗台板、装饰线条等。

  给排水工程:水管道支架制作安装、管道安装、卫生洁具安装等。

  本工程高支架支撑体系位于5-8轴与D-G轴范围内,层高为10、5m,用于天棚吊顶与空调系统灯具的安装,楼梯间吊顶,油漆工需要。

  2、编制依据

  《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20__

  《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20__《建筑安装工程施工安全操作规程》DBJ01-62-20__

  3、施工方法:

  高空吊顶采用满樘内脚手架,立杆的横、纵间距1、2米,步距0、9米。

  4、施工准备

  4、1编制脚手架施工组织设计。明确使用荷载,确定脚手架平面、立面布置,列出构件用量表,制订构件供应和周转计划等。

  4、2施工人员在施工前认真熟悉图纸、规范、施工方案。

  4、3对施工班组进行现场安全和技术培训,加强队伍的技术素质。

  4、4对多层复合板、木枋、钢管、扣件、脚手板进行检查,不合格的禁止使用。

  4、5脚手板采用宽不小于200mm,厚度为50mm的松木脚手板。脚手架基础必须平整,立杆底座下铺垫板,垫板厚度不小于50mm。

  4、6清理组架范围内的杂物。

  5、钢管脚手架搭设

  5、1搭设顺序:

  安放垫板→安立杆→安扫地杆→安横杆→铺临时脚手板→安上层立杆→安上层横杆→逐层支设到楼板底

  5、2脚手架搭设:

  5、2、1在楼板上按立杆位置安放立杆(下头垫木方),其上交错安装3、0m和1、8m长立杆,使接头错开。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮20cm的立杆上,横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

  5、2、2立杆接头采用对接扣件连接,立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置,两个相邻立柱接头避免出此刻同步同跨内,并在高度方向错开的距离不小于50cm;各接头中心距主节点的距离不大于60cm。

  5、2、3大横杆:

  大横杆置于小横杆之下,在立柱的内侧,用直角扣件与立柱扣紧;其长度大于3跨、不小于6m,同一步大横杆四周要交圈。

  大横杆采用对接扣件连接,其接头交错布置,不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于50cm,各接头距立柱的距离不大于50cm。

  5、2、4小横杆:

  每一立杆与大横杆相交处(即主节点),都必须设置一根小横杆,并采用直角扣件扣紧在大横杆上,该杆轴线偏离主节点的距离不大于15crn。小横杆间距应与立杆柱距相同,且根据作业层’脚手板搭设的需要,可在两立柱之间在等间距设置增设1一2根小横杆,其最大间距不大于75cm。

  小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm;伸出里排大横杆距结构外边缘15cm,且长度不大于44cm。上、下层小横杆应在立杆处错开布置,同层的相临小横杆在立柱处相向布置。

  5、2、5纵、横向扫地杆:

  纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上,横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。存在高低差处,则将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立柱固定。

  5、2、6脚手架搭设以3人为一小组为宜,其中1人递料,另外两人共同配合搭设,每人负责一端。搭设完一层架子,铺一层脚手板,逐层向上搭设。

  6、钢管脚手架拆除

  6、1拆除前应对脚手架作一次全面检查,清除所有剩余物件,并设立警戒区,禁止无关人员进入。

  6、2拆除顺序自上而下逐层拆除,不容许上、下两层同时拆除。

  6、3拆除的构件应用绳索吊下,或人工递下,严禁抛掷。

  6、4拆除的钢管、扣件应及时分类堆放,以便运输、保管。

  6、5每班拆架下班时,不应留下扣件松动;架体堆放钢管、扣件等隐患。

  6、6拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。

  6、7在拆除过程中,凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走,避免误扶、误靠已松脱的杆件。

  7、质量保证措施

  7、1检验、验收管理

  7、1、1立杆最大弯曲变形矢高不超过L/500,横杆斜杆变形矢高不超过L/250、

  7、1、2螺纹顶丝部分完好,无滑丝现象,无严重锈蚀,焊缝无脱开现象。

  7、1、3搭设完,应进行检验,检验主要资料:

  1)垫板放置稳固。

  2)立杆不允许有松动现象。

  3)整架垂直度应小于L/500,但最大不超过100mm。

  4)对于直线布置的脚手架,其纵向直线度应小于L/200。

  5)横杆的水平度,即横杆两端的高度偏差应小于L/400。

  7、2使用管理:

  7、2、1脚手架的施工和使用应设专人负责,并设安全监督检查人员,确保脚手架的搭设和使用贴合设计和有关规定要求。

  7、2、2在使用过程中,应定期对脚手架进行检查,发现问题及时整改。

  8、安全保证措施

  8、1建立安全保证体系

  根据有关规定建立健全安全保证体系并成立由项目经理部安全生产负责人为首,各施工单位安全生产负责人参加的“安全生产管理小组”组织领导施工现场的安全生产管理工作。

  8、2工人须经三级安全教育,考试合格后方可上岗。架子安装、拆除必须由专业队伍施工,架子工必须持证上岗。

  8、3施工操作人员戴安全帽,穿防滑鞋,栓安全带。作业层满铺脚手板,脚手板质量合格,搭设时两端用与钢管用8#铁丝固定牢,不得有探头板。

  8、4所有构件都必须合格,并按有关规定进行检查、验收、报验。

  8、5严禁上下同时交叉作业,严防高空落物伤人。

  8、6传递物料、工具严禁抛掷,以防坠落伤人。

  8、7夜间施工要有足够照明。

  8、8在搭设过程中,应注意调整架体的垂直度,一般经过调整连墙撑的长度来实现。

  8、9在搭设、拆除时,设置警戒区,禁止其它人员进入危险区域。

  8、10严格控制施工荷载,脚手板上不得集中堆放荷载,施工荷载不得大于3kNm。

  8、11各作业层之间设置可靠的防护栏杆,防止坠落物体伤人。

  8、12定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以到达坚固稳定,确保施工安全。

  9、礼貌施工保证措施

  9、1项目部建立礼貌施工领导小组,施工队主要负责人参加,共同管理现场。

  9、2加强对工人的宣传教育。

  9、3传递物料、工具严禁抛掷,以防坠落伤人。

  9、4架子拆除后,钢管、扣件、木枋、模板按位置集中堆放,码放整齐。

  9、5每一天下班前,清扫现场,做到工完场清。

脚手架施工方案范本 篇6

  一、编制依据

  1、海悦国际大厦工程施工图

  2、《质量计划/施工组织设计编制规定》

  3、《建筑施工手册》

  4、国家现行有关规范、规程、标准,《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》等。

  5、类型与本工程相似工程的施工技术经验及资料。

  二、 工程概况:

  海悦国际大厦工程位于威海市火炬高技术产业开发区交通干道—文化西路南侧,与山东大学威海分校一路之隔。海悦大厦由三个主楼和裙楼组成,平面呈矩形,地下二层,地上29层,建筑高度99.9m,裙楼五层,建筑高度23m。建筑物东西长142.298m,南北宽43.8m,建筑面积113250平方米。裙楼一层层高5.0m,二层至四层层高4.8m,五层层高4.2m。

  建筑塔楼部分采用自爬升式脚手架,裙房部分采用落地式脚手架,这在前方案中已体现。由于建筑南部正在施工1#、2#汽车坡道,因此该部分的裙房落地式脚手架无法扎设,所以拟在建筑南部的一层楼板上搭设工字钢悬挑脚手架。工字钢悬挑(脚手架扎设至裙房屋面顶,悬挑高度最大为24米。

  三、外部脚手架:

  1、搭设工艺流程:

  定位放线→埋设双钢筋套箍→固定工字钢→搭立杆→大横杆→小横杆→拉结点固定、搭设剪刀撑→小横杆上铺脚手板→护栏→挡脚板→安全网、密目网布设。拆除工艺流程与搭设工艺流程相反。

  2、搭设方法:

  一层顶至裙楼顶的外脚手架的搭设方法及力学性能同落地式双排扣件式钢管脚手架。外脚手架立杆纵向间距(即工字钢间距)为1.4m,内外立杆间距1m,内立杆距墙面0.18m,大横杆步距1.8m,中间设一道防护栏杆,高1.2m,小横杆端部距墙面0.1m,脚手架底部设在通长铺设脚手板上,作业层满铺木脚手板,立杆底部设纵横向扫地杆。

  剪刀撑间距8根立杆及转角处搭设,剪刀撑跨5个立杆,斜杆与地面成450--600角。

  连墙件两步三跨设置,且各层外围框架柱处,均与柱子形成双道拉结。

  3、搭设施工:

  (1)施工准备:

  ①对钢管、工字钢、扣件、脚手板、密目网、安全网等进行验收,不合格产品严禁使用。

  ②检验合格的构配件应按品种、规格分类堆放整齐,堆放场地不得有积水。

  ③清除搭设场地杂物,平整搭设场地。

  (2)16号工字钢安放固定

  按照工字钢的间距要求,采用在楼板上打孔,双钢筋套箍割丝并用双螺母穿楼板固定,埋设双钢筋套箍,待钢筋套箍验收合格后,即可在套箍上固定工字钢。

  (3)搭设:

  ①根据工字钢的间距排距要求进行定位放线。

  ②搭设纵横向扫地杆:纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离工字钢上皮不大于200mm处的立杆上,横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上.

  ③立杆搭设:

  立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层、各步接头必须采用对接扣件连接。

  a、立杆上的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向上错开的距离不宜小于500mm,各接头中心至节点的距离不宜大于步距的1/3。

  b、搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个扣件固定。

  旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端部距离不应小于100mm。

  c、开始搭设立杆时,每隔5根设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。

  d、当搭至有连墙件的构造点时,在搭设完该处的立杆、纵向水平杆﹑横向水平杆后,应立即设置连墙件,以确保搭设过程中的安全。

  e、立杆高度为24m。

  ④纵向水平杆搭设:

  a、纵向水平杆设置在立杆内侧,其长度不宜小于3跨。

  b、纵向水平杆接长:采用对接扣件连接时,对接扣件应交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3;当采用搭接方式连接时,搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆的距离不应小于100mm。

  c、在脚手架的同一步中,纵向水平杆应四周交圈,用直角扣件与内外角部立杆固定。

  ⑤横向水平杆搭设:

  a、主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣紧且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距离不应大于150mm。

  b、横向水平杆两端采用直角扣件固定在纵向水平杆上方。

  c、可在两主节点间加设横向水平杆,横向水平杆间距不得大于700 mm,以方便搭设作业面脚手板。

  ⑥连墙件设置:

  a、采用刚性连墙件,两步三跨布置,遇到柱子每层两道,如柱距较大,则借助原斜撑脚手架预埋的φ20钢筋箍设钢管扣件拉结。

  b、连墙件应靠近主节点,偏离主节点的距离不应大于300mm。

  c、连墙件应呈水平设置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端应下斜连接,严禁采用上斜连接。

  d、每层在大横杆上设两道拉结杆与框架柱拉接牢固。

  ⑦剪刀撑搭设:

  外侧立面两端各设置一道剪刀撑,并由底部到顶连续设置,中间连续设置剪刀撑,剪刀撑之间的.净距不大于15m,每道剪刀撑跨越五个立杆间距,斜杆与地面倾角为45~60度。

  a、剪刀撑斜杆的接长采用搭接,搭接应符合纵向水平杆的搭接要求。

  b、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心至主节点的距离不宜大于150mm。

  c、剪刀撑应随立杆、纵向、横向水平杆等同步搭设,各底层斜杆下端均必须支撑在垫块或垫板上。

  ⑧作业层、栏杆和挡脚板的搭设:

  a、栏杆、挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。

  b、上栏杆上皮高度为1.2m,挡脚板高度不应小于180mm。

  ⑨脚手板的铺设:

  a、作业层脚手板应铺满、铺稳,离开墙面120mm~~150mm。

  b、脚手板采用搭接铺设,接头必须支在横向水平杆上,搭接长度大于200mm,其伸出水平杆的长度不应小于100mm。

  c、拐角、平台口处的脚手板应与横向水平杆可靠连接,防止滑动。

  d、脚手板端部必须用封绳与横向水平杆绑牢。

  ⑩安全防护设置:

  a、安全平网:首层架体底部采用竹胶板加密目网封闭严实,中间每隔10m或三至四层设置一道安全平网,且施工层脚手板下也要加一道安全网,网应铺满,其封闭和连接均应严密。

  b、密目网:脚手架外立杆内侧应立挂密目网,网与架体及网与网之间用5mm尼龙绳固定封闭严密。

  四、脚手架拆除:

  1、拆除准备:

  ①全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合构造要求。

  ②应由工程技术负责人进行拆除安全技术交底。

  ③清除脚手架上的杂物及地面障碍物。

  2、拆除作业:

  ①划出工作区标志,严禁非施工人员进入现场。

  ②拆除顺序:自上而下逐层进行,严禁上下同时作业,后绑者先拆,一般应先拆拉结杆、脚手板、剪刀撑,后拆小横杆、大横杆、立杆、工字钢等。

  ③连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架,分段拆除高度不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件进行加固。

  ④统一指挥、上下呼应、动作协调,当解开与另一人有关的扣件时,应先告知对方,以防坠落。 ⑤当脚手架拆除至下部最后一根长立杆的高度时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件。

  ⑥材料、工具应用滑轮和绳索运送或集中用塔吊运送,严禁往地面抛扔。

  ⑦拆卸后的各种构件应分类码放整齐。

  五、材料质量要求:

  1、工字钢与现浇板连接螺栓的材质应符合现行《普通碳素结构钢技术条件》中规定的q235钢制作。

  2、钢管扣件式脚手架的钢管为无缝钢管,直径均为φ48,它们的力学性能均应符合《冷弯薄壁型钢结构技术规范》。

  3、扣件均为锻铸铁铸成的扣件的重量及容许荷载均应符合规范要求。扣件的形式有三种:旋转扣件、十字扣件、对接扣件。

  4、木质脚手板应采用优质杉木或松木,厚度为5cm,宽度为30cm,长度3m。

  六、脚手架搭设质量要求:

  1、立杆垂直偏差:纵向偏差不大于h/200,且不大于100mm,横向偏差不大于h/400,且不大于50mm。

  2、单根大横杆水平偏差不大于20mm,小横杆水平偏差不大于10mm。

  3、脚手架的步距、立杆横距偏差不大于20mm,立杆纵距偏差不大于50mm。

  4、扣件连接时螺栓的松紧程度必须适度,紧固力矩宜为 40—65n.m,螺栓根部要放正。

  七、安全管理:

  1、脚手架搭设人员必须经过有关部门专业培训,合格者方可持证上岗。

  2、搭设人员必须戴好安全帽,系好安全带,穿好防滑鞋。

  3、脚手架的构配件质量与搭设质量,应按有关规定进行检验,合格后方可使用。

  4、作业层上的施工荷载(结构3kn/m2;装饰2kn/m2)要求,不得超载。不得将模板支架、缆风绳等固定在脚手架上;严禁悬挂起吊设备。

  5、六级及六级以上大风和雪、雨,雪天禁止脚手架搭设和拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施,并应及时清除积雪。

  6、脚手架使用期间,严禁拆除下列杆件:

  ①主节点处的纵、横向扫地杆,纵、横向水平杆。

  ②连墙件。

  7、搭设脚手架时,地面应设围挡及警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。

  8、工地临时用电线路架设及脚手架接地、避雷措施应按(施工现场临时用电安全技术规范)(jgj46)的有关规定执行。

  9、脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。

  10、架面上严禁码放材料,严禁上架人员在架面上奔跑或退行。

  11、工人在架上作业时,应注意自我保护和他人安全,避免发生碰撞,闪失和落物,严禁在架上嬉闹和坐在栏杆等不安全处休息。

  12、人员上下应走楼梯,严禁攀援脚手架上下。

  13、每班工作人员上架前应先行检查有无影响安全作业的隐患存在,排除解决后方可开始作业。

  14、根据工程实际情况应对脚手架定期进行检查。

  八、脚手架力学验算:

  (一)脚手架计算

  脚手架高度最高处24m。外侧立面采用密目网全封闭。立杆纵距la=1.4m,立杆横距lb=1m,立杆步距h=1.8m,连墙件为二步三跨设置,脚手板为木脚板。立杆截面a=4.89×102mm2,截面模量w=5.08×103mm2,回转半径i=15.8mm,惯性矩i=12.19×104mm4,档风系数ψ=0.77,基本风压值ω0=0.6kn/m2,钢材强度设计值?c=205n/mm2,连墙件横距lw=4.5m,连墙件纵距lh=1.8m,本脚手架只为装修施工使用......

脚手架施工方案范本 篇7

  悬挑脚手架含义

  悬挑脚手架分为两种,一种是多层悬挑,是将全高的脚手架分为若干段,每段的搭设高度不能超过20厘米。利用悬挑梁或者是悬挑架作为脚手架的基础,利用这种方法可以搭设超过50厘米以上的脚手架,但是悬挑脚手架外立面必须要设交到撑。还有一种脚手架是每层一挑,将立杆底部顶在楼板、墙体、梁等建筑部位,向外倾斜固定后,再搭设脚手板形成施工层。施工一个层高后,再转入上层,再重新搭设教授叫提供上一层的施工。

  悬挑脚手架施工方案

  1、外脚手架底部在公建屋面上,因荷载较大,做二次悬挑,第一次悬挑在十层屋面,第二次悬挑在十八层屋面上。

  2、双排脚手架距墙300mm,架宽700mm,悬挑长度为1000mm,采用工字钢I16;在阳台位置,悬挑长度为20__mm,采用工字钢I20。

  3、工字钢在楼板上锚固长度为悬挑长度的2倍,每根工字钢在楼板上锚固,悬挑1米设两点,悬挑2米设三点,锚固采用Φ20钢筋,做成U型,预埋在砼中,工字钢安装后,钢筋上口封闭焊接。

  4、北侧楼梯间在外墙安装预埋件,在预埋件上焊接工字钢。工字钢间距与外立杆间距相等(1.5米)。

  5、外脚手架立杆与工字钢结点处,在工字钢上和焊接¢63钢管,长80mm与外脚手架立管插接。

  6、外脚手架阳角处采用¢15钢丝绳拉吊,在悬挑脚手架上一层外墙设预埋吊环(采用¢25钢筋制作)。

  7、6#楼北侧有2处,在楼梯间外侧悬挑长度为2米,上下各设1个埋件,三角形焊接。

  8、构件焊缝厚度h≥6mm。

  悬挑脚手架搭设规范

  (一)支撑杆式悬挑脚手架搭设要求支撑杆式悬挑脚手架搭设需控制使用荷载,搭设要牢固。搭设时应该先搭设好里架子,使横杆伸出墙外,再将斜杆撑起与挑出横杆连接牢固,随后再搭设悬挑部分,铺脚手板,外围要设栏杆和挡脚板,下面支设安全网,以保安全。

  (二)连墙件的设置根据建筑物的轴线尺寸,在水平方向每隔3跨(6m)设置一个。在垂直方向应每隔3~4米设置一个,并要求各点互相错开,形成梅花状布置,连墙件的大蛇方法与落地式脚手架相同。

  (三)垂直控制搭设时,要严格控制分段脚手架的垂直度,垂直度允许偏差:第一段不得超过1/400;第二段、第三段不得超过1/200;脚手架的垂直度要随搭随检查,发现超过允许偏差时,应该及时纠正。

  (四)脚手板铺设脚手板的底层应满铺厚木脚手板,其上各层可满铺薄钢板冲压成的穿孔轻型脚手板。

  (五)安全防护设施脚手架中各层均应设置护栏和挡脚板。脚手架外侧和底面用密目安全网封闭,架子与建筑物要保持必要的通道。

  (六)挑梁式脚手架立杆与挑梁(或纵梁)的连接应在挑梁(或纵梁)上焊150~200mm长钢管,其外径比脚手架立杆内径小1.0~1.5mm,用扣件连接,同时在立杆下部设1~2道扫地杆,以确保架子的`稳定。

  (七)悬挑梁与墙体结构的连接应预先埋设铁件或者留好孔洞,保证连接可靠,不得随便打凿孔洞,破坏墙体。

  (八)斜拉杆(绳)斜拉杆(绳)应装有收紧装置,以使拉杆收紧后能承担荷载。

  (九)钢支架钢支架焊接应该保证焊缝高度,质量符合要求。

脚手架施工方案范本 篇8

  扣件式钢管脚手架安全专项施工方案编制要点

  一、工程概况

  (一)建筑物的平面尺寸、层数、层高、总高度、建筑面积、结构形式、地质情况、工期;外脚手架方案选择等。

  (二)编制依据

  1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》jgj 130―20xx(20xx年版);

  2、《建筑施工安全检查标准》jgj 59―99;

  3、地质勘察报告;

  4、本工程施工图纸。

  二、脚手架设计

  (一)参数确定

  依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第3章、第6章:

  5、挡脚板的设置。

  (二)设计计算

  依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》进行计算:

  三、施工组织与管理

  (一)搭设脚手架应由具有相应资质的.专业施工队伍施工;确定施工单位时应同时明确技术负责人及专职安全员。

  (二)脚手架搭设人员必须具有省级以上建设行政主管部门颁发的特种作业人员操作资格证书。

  (三)上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗。

  四、脚手架施工质量要求及验收

  (一)施工准备

  (二)脚手架地基与基础施工、验收、放线定位。

  (三)脚手架搭设的进度控制。

  (四)脚手架施工工序流程。

  (五)脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检查验收方法。

  (六)脚手架安全防护做法与要求。

  五、脚手架安全管理

  依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第9章,制定有针对性的安全措施。

  六、附脚手架的平面布置图、脚手架剖面图、脚手架基础大样图、连墙件节点大样图、上下人行通道搭设大样图等。

  七、安全技术保证措施

  (一)建立健全施工安全保证体系,落实有关建筑施工的基本安全措施等内容。

  (二)结合工程特点采取安全技术措施,必须包括紧急应急措施和应急预案。

脚手架施工方案范本 篇9

  1、工程概况

  2、编制依据

  3、施工计划

  (a)施工准备

  (b)材料、设备

  (c)人力资源计划

  4、施工技术

  (a)技术参数

  (b)施工方法

  (c)施工流程

  (d)检查验收

  5、施工安全保证措施:

  (a)安全组织机构及职责

  (b)安全技术措施

  (c)风险评估及分析

  (d)应急预案

  (e)安全监测

  6、特种作业人员管理

  (a)作业人员资质

  (b)安全教育、入场培训

  (c)身体健康要求

  (d)个人安全防护用品要求

  7、计算书及相关图纸

  方案说明:

  1、危险性较大分部分项工程专项安全方案

  (a)编制程序:脚手架超过24米必须编制安全专项方案,由专业技术人员编制,施工单位技术部门组织本单位施工技术、安全、质量等部门的有资质专业技术人员进行审核,经审核合格,由施工单位技术负责人签字,同时在方案里提供资质复印件;b)审核、批准程序:实行施工总承包的.,专项方案应当上报总包,由总承包单位技术负责人及相关专业承包单位技术负责人签字,然后上报监理单位审核、批准,由项目总监理工程师审核签字;(在方案报审表内体现)

  2、超过一定规模危险性较大分部分项工程安全专项方案

  (a)脚手架超过50米必须编制安全专项施工方案,按照第一条编制程序进行,b)组织专家进行论证,(论证会需业主、监理、总包、施工单位相关人员参加)方案内需编制专家意见表格,五位专家分别提出专家意见并签名,同时在方案内提供专家资质复印件(专家必须具有高级专业技术职称)

  (c)根据专家意见对安全专项方案进行修改,并由总包组织进行评审

  (d)需专家论证的方案经过施工单位技术负责人、总承包单位技术负责人,项目总监理工程师、建设单位项目负责人签字后,方可组织实施(在方案报审表内体现)

脚手架施工方案范本 文档10

  1、立杆应座落在坚实的基础上,立杆底部设底座,座下铺2.5m×0.3m×0.05m厚木板。

  2、根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》中表6.1.1-1之规定,采用立杆横距1.05米,步距为1.8米,立杆纵距1.8米,连墙件的设置为二步三跨;

  3、纵向水平杆、横向水平杆、竹笆的设置;

  3.1纵向水平杆设置在立杆内侧,其长度大于3跨;均与横向水平杆扣接;

  3.2纵向水平杆均采用对接,且两根相邻纵向水平杆的接头不允许设置在同步或同跨内,不一样步或不一样跨两个相邻接头在水平方向错开的距离为小于500mm,各接头中心至最近主接点的距离小于纵距的13;

  3.3主接点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件扣接且严禁拆除。因本工程采用竹笆脚手板,所以,横向水平杆应直接扣接在立杆上,且应增设2根纵向水平杆,等间距布置;

  3.4施工层竹笆应满铺,四个角用铁丝与纵向水平杆绑扎牢固;

  4、立杆的设置;

  4.1每根立杆底部应设置底座或垫板;

  4.2纵向扫地杆应处于横向扫地杆的上方,均与立杆扣接,扫地杆距地面为150mm;

  4.3立杆在顶层采用搭接,搭接长度为1.2米,采用两个回转扣件固定,且高出建筑物檐口1.5米,下方均采用对接,节点布置同纵向水平杆节点要求;

  5、连墙件的设置;

  5.1连墙件选用软拉配合顶撑x作,尺寸为5.4×3.6,覆盖面积为19.44平方米,贴合“规范”中表6.4.1的要求;

  5.2拉结点必须靠近立杆设置,距离不应大于300mm,同时,应从底部第一步纵向水平杆开始设置;

  5.3拉筋应呈水平方向设置,配合顶撑使用,实际x作应先定后拉;

  6、剪刀撑的设置;

  6.1剪刀撑按表6.6.2中要求选用连接6根立杆,由拐角处开始,沿全高度布置,每组剪刀撑的净间距小于15米,杆件连接采用搭接,两断各用一组扣件,距离末端100mm;

  6.2无法搭设剪刀撑的位置需设置“之”字形斜撑;

脚手架施工方案范本 文档11

  本工程为中心2号、3号楼学生宿舍公共场所维修项目,建筑地点位于广州市天河区广汕二路333号。本工程2幢,总建筑448平方米,建筑层数7层,框架结构。

  为了满足施工需要,确保施工作业人员安全和保障作业人员能够按规范操作,以保证施工质量,特编制本方案。

  一、脚手架的选择:

  脚手架在建筑施工中,占有特别重要的位置。脚手架选择与使用的合适与否,不但直接影响施工作业的顺利和安全进行,而且也关系到施工进度和企业经济效益的提高。为做到文明施工,保证本工程施工安全、顺利,结合本工程特点,该工程采用钢管双排脚手架,四周满挂安全网,做到减少施工灰尘外扬及美化施工环境作业。

  二、脚手架钢管材质和立杆基本要求:

  1、脚手架钢管的材质符合国际3号钢的技术条件,外径为48mm,壁厚3.2mm,禁止使用有严重腐蚀、弯曲变形或有裂纹的钢管,钢管全部采用锌灰油性防锈漆刷一遍。起到防腐、防锈作用,也力求钢管的颜色美观。

  2、建筑物外墙四周土方回填找平、夯实,脚手架基底自下而上做法为250mm厚矿渣回填夯实,石子垫层100mm厚、面用c15细石混凝土浇捣50mm厚拍实找平,(3%放坡)立杆基础外侧设置截面20cm×30cm的排水沟。并在外侧设80cm宽以上混凝土路面。

  三、脚手架的搭设要求及规格尺寸:

  1、基本要求:

  横平竖直、整齐清晰、图形一致、平竖通顺、连接牢固、不变形、不摇晃、受荷安全,并有操作空间。

  2、立杆间距:

  钢管脚手架纵距是按建筑物每一面的总长分均匀来确定数据,一般在1.8m以内,不得超过2m,里立杆离墙净距200mm,横向净距俩立杆中对中1.20m,脚手架封顶,里立杆应低于檐口0.5m,外立杆高出檐口平屋面1m,斜屋面高出檐口1.5m(前后墙)。两面山墙立杆搭设高度超过檐口1.5m,脚手架立杆排设必须按照跟随建筑物平面形状搭设,建筑物挑出的窗、阳台,不到1.5m,立杆柱子应跳过。超过1.5米的阳台立杆立在阳台面上。

  3、大、小横杆:

  钢管脚手架底排大横杆步距中对中2m,自第二排起其余大横杆步距中对中1.8m。设在立杆内侧压在小横杆上,内外横杆之间再设二根纵向杆,因脚手片使用(0.90×1.2m),以增加脚手片承载力。大、小横杆用扣件固定时,外伸钢管头0. 1m。并尽量保持一致。小横杆设置在立杆与大横杆交点处,两端固定在立杆上,确保安全受力。

  4、杆件搭接:

  钢管脚手架立杆大横杆采用对接,踢脚杆、防护栏杆采用对接和搭接,相邻杆件搭接、对接必须错开一个档距,同一平面上的接头不得超过50%。

  5、剪刀撑的位置:

  在每一面脚手架外侧端头第一根立杆到末端最后一根总共几米,在几道剪刀撑按尺寸分均匀后,再从端头第一根立杆底部开始设置剪刀撑,剪刀撑水平尺寸不可以超过9m,确保剪刀撑尺寸均匀、受力一致,立面美观。

  剪刀撑件与地面夹角为45——60°,自下而上连续设置。接长搭接长度不少于1m,扣件不少于三只,钢管头外伸扣件10cm。剪刀撑杆件搭接必须平放搭接,上、下杆件交错搭接,设置时与其他杆件的交叉点互相连接,最好压在小横杆上部,剪刀撑及斜杆搭设时并延伸到顶部大横杆以上。

  6、使用扣件:

  立杆、大横杆、扶手栏杆、踢脚杆采用对接扣件,大、小横杆与立杆的连接采用直角扣件,剪刀撑的接长与大横杆、立杆固定用旋转扣件。

  7、架体与建筑物拉结:

  自建筑物外墙阳角与阴角转角进来1m设一接结点,在脚手架与建筑物按水平方向7m拉一点,垂直方向4m设一拉结点(垂直方向基本上每一层的圈梁内设拉结点),转角较多和顶部处结点必须加密10%,顶部80cm以内范围按水平方向7m设一拉结点(如超出80cm必须再设拉结点)。钢管脚手架采用钢性拉结,本工程采用φ12预埋砼梁、柱内。在套短钢管用扣件与脚手架立杆钢性拉结,最好尽量设置在内立杆,大、小横杆接点处,拉结应牢固、稳定、上下错位。(见图三所示)

脚手架施工方案范本 文档12

  本工程为广东电网公司教育培训评价中心2号、3号楼学生宿舍公共场所维修项目,建筑地点位于广州市天河区广汕二路333号。本工程2幢,总建筑448平方米,建筑层数7层,框架结构。

  为了满足施工需要,确保施工作业人员安全和保障作业人员能够按规范操作,以保证施工质量,特编制本方案。

  一、脚手架的选择:

  脚手架在建筑施工中,占有特别重要的位置。脚手架选择与使用的合适与否,不但直接影响施工作业的顺利和安全进行,而且也关系到施工进度和企业经济效益的提高。为做到文明施工,保证本工程施工安全、顺利,结合本工程特点,该工程采用钢管双排脚手架,四周满挂安全网,做到减少施工灰尘外扬及美化施工环境作业。

  二、脚手架钢管材质和立杆基本要求:

  1、脚手架钢管的材质符合国际3号钢的技术条件,外径为48mm,壁厚3.2mm,禁止使用有严重腐蚀、弯曲变形或有裂纹的钢管,钢管全部采用锌灰油性防锈漆刷一遍。起到防腐、防锈作用,也力求钢管的颜色美观。

  2、建筑物外墙四周土方回填找平、夯实,脚手架基底自下而上做法为250mm厚矿渣回填夯实,石子垫层100mm厚、面用c15细石混凝土浇捣50mm厚拍实找平,(3%放坡)立杆基础外侧设置截面20cm×30cm的排水沟。并在外侧设80cm宽以上混凝土路面。

  三、脚手架的搭设要求及规格尺寸:

  1、基本要求:

  横平竖直、整齐清晰、图形一致、平竖通顺、连接牢固、不变形、不摇晃、受荷安全,并有操作空间。

  2、立杆间距:

  钢管脚手架纵距是按建筑物每一面的总长分均匀来确定数据,一般在1.8m以内,不得超过2m,里立杆离墙净距200mm,横向净距俩立杆中对中1.20m,脚手架封顶,里立杆应低于檐口0.5m,外立杆高出檐口平屋面1m,斜屋面高出檐口1.5m(前后墙)。两面山墙立杆搭设高度超过檐口1.5m,脚手架立杆排设必须按照跟随建筑物平面形状搭设,建筑物挑出的窗、阳台,不到1.5m,立杆柱子应跳过。超过1.5米的阳台立杆立在阳台面上。

  3、大、小横杆:

  钢管脚手架底排大横杆步距中对中2m,自第二排起其余大横杆步距中对中1.8m。设在立杆内侧压在小横杆上,内外横杆之间再设二根纵向杆,因脚手片使用(0.90×1.2m),以增加脚手片承载力。大、小横杆用扣件固定时,外伸钢管头0. 1m。并尽量保持一致。小横杆设置在立杆与大横杆交点处,两端固定在立杆上,确保安全受力。

  4、杆件搭接:

  钢管脚手架立杆大横杆采用对接,踢脚杆、防护栏杆采用对接和搭接,相邻杆件搭接、对接必须错开一个档距,同一平面上的接头不得超过50%。

  5、剪刀撑的位置:

  在每一面脚手架外侧端头第一根立杆到末端最后一根总共几米,在几道剪刀撑按尺寸分均匀后,再从端头第一根立杆底部开始设置剪刀撑,剪刀撑水平尺寸不可以超过9m,确保剪刀撑尺寸均匀、受力一致,立面美观。

  剪刀撑件与地面夹角为45——60°,自下而上连续设置。接长搭接长度不少于1m,扣件不少于三只,钢管头外伸扣件10cm。剪刀撑杆件搭接必须平放搭接,上、下杆件交错搭接,设置时与其他杆件的交叉点互相连接,最好压在小横杆上部,剪刀撑及斜杆搭设时并延伸到顶部大横杆以上。

  6、使用扣件:

  立杆、大横杆、扶手栏杆、踢脚杆采用对接扣件,大、小横杆与立杆的连接采用直角扣件,剪刀撑的接长与大横杆、立杆固定用旋转扣件。

  7、架体与建筑物拉结:

  自建筑物外墙阳角与阴角转角进来1m设一接结点,在脚手架与建筑物按水平方向7m拉一点,垂直方向4m设一拉结点(垂直方向基本上每一层的圈梁内设拉结点),转角较多和顶部处结点必须加密10%,顶部80cm以内范围按水平方向7m设一拉结点(如超出80cm必须再设拉结点)。钢管脚手架采用钢性拉结,本工程采用φ12预埋砼梁、柱内。在套短钢管用扣件与脚手架立杆钢性拉结,最好尽量设置在内立杆,大、小横杆接点处,拉结应牢固、稳定、上下错位。(见图三所示)

  8、脚手架的防雷措施:外架四角均设避雷针,设置在脚手架立杆上,高度超过立杆1.5m并将所有最上层脚手架大横杆用φ10镀锌圆钢连通,底层外架做接地处理,形成避雷网。

  四、脚手片与防护栏杆:

  1、建筑物的外脚手架操作层及操作层的上、下层、底层、顶层必须满铺外,还应在中间至少满铺一层,装饰阶段必须层层满铺脚手片。满铺层的脚手片必须垂直墙面横向铺设,满铺到位,不留空隙、无探头板、交接处平整,脚手片完好无损。破损的及时更换,不能满铺处必须采取有效措施封闭或挂牌警示,脚手架端头做好防护栏杆,挂好禁止通行牌子。每块竹片铺设应用不小于18#铅丝双股并联绑扎4点,要求严密绑扎牢固。

  2、脚手架底部第一排外侧设二道防护栏杆,自第二排起设1.2m高同材质的防护栏杆及0.3m高的踢脚杆,顶排就是最后一排防护栏杆不得少于二道,脚手架内侧形成临边(如遇大开间门窗洞等)在脚手架内侧设1.2m高的防护栏杆,30cm高踢脚杆。

  3、脚手架的高度,里立杆低于檐口50cm,平屋面外立杆高于檐口1-1.2m,做二道防护栏杆,坡屋面高于檐口1.5m以上,做三道防护栏杆。

  4、脚手架的有关构造、搭设

  五、安全网及楼梯、楼层、阳台临边防护栏杆:

  1、脚手架外侧用建设主管部门认证合格的密目式安全网(要有国家劳动部门批准,并有生产许可证和质量检验合格证的产品)封闭,且应将安全网固定在脚手架外立杆里侧,安全网用18#铅丝张挂严密,要每一个安全网的眼全部与脚手架大横杆绑扎挂挺。安全网的尺寸采用1.8m宽,6m长的网,不得将网围在各杆件外侧。

  2、楼梯边采用钢管设置1.2m高防护栏杆和30cm高踢脚杆,楼梯边在采用一根φ10cm钢筋固定牢固。栏杆柱水平距离2m。栏杆里侧挂密目式安全网,下部绑扎在φ10cm钢筋,防止大、小石块从网缝掉落。

  3、楼层和阳台临边设置安全防护栏杆,应有上、下俩道防护,横杆上杆离地高度1.2m,下杆离地0.6m、栏杆柱水平距离2m—设一道立杆,材料采用钢管做防护栏杆及立杆,在用红、白相间色油漆涂刷。钢管脚手架底排防护栏杆及柱子,楼梯防护栏杆也全部采用红、白相色油漆涂刷。

  六、交底与验收:

  1、脚手架搭设前应对架子工进行有针对性安全技术交底,交底双方履行签字手续。

  2、脚手架搭设后由公司组织分段验收(一般不超过3步架),填写验收记录。验收表中应写明验收的部位,内容量化,验收人员履行验收签字手续。验收不合格的,应在整改完毕后重新填写验收表。脚手架验收合格并挂好合格牌后方可使用。

  3、进行定期和不定期检查,按要求填写检查表,检查内容量化,履行检查签字手续。对检

  查出的问题及时整改,项目部每半月自检一次。

  七、上、下人行踏步斜梯设置:

  1、建筑东面墙立面外脚手架设置上下走人斜道,附着搭设在脚手架的外面,斜道的设置应为来回上折形,坡度不大于1:3,宽度不小于1m,转角处平台面积不小于3㎡。斜道立杆单独设置,禁止借用脚手架立杆,并在垂直方向和水平方向每隔一步或一个纵距设一连接,与脚手架本体相连。

  2、斜道两侧及转角平台外围设1.2m高防护栏杆和30cm高踢脚杆,并用合格的密目式安全网封闭,防护栏杆用红、白油漆相间色分开涂刷。

  3、斜道两侧及平台外侧设置剪刀撑。

  4、斜道脚手片采用横铺,每隔20cm—30cm设一防滑条,防滑条采用40mm×60mm方木,并多道铅丝绑扎牢固。

  5、外架与各楼层之间设置进出通道,坡度不小于1:3,宽度不小于1m,通道采用脚手片铺设,两边设1.2m高防护栏杆和30cm高踢脚杆,并固定牢固。

  八、通道口防护:

  楼梯口及进出建筑物的通道口应搭设防护棚,棚宽大于道口,高度不低于2m宽度视通道的宽度两侧每边加1m,挑出脚手架1.5m,防护棚需要钢管搭设二层,并用竹片满铺,铺设方向应互相垂直,上下二层之间相隔0.3m至1.5m为宜,其中下层铺竹片再铺一层防雨塑料布。

  九、脚手架的拆除:

  在完成外墙装饰面(墙面饰面、门窗及墙面其它装饰)的最后整修清洁工作,其外墙面及门窗初验合格后,立即拆除。拆除前,对脚手架进行安全检查,确认脚手架不存在严重隐患,对参与脚手架拆除的操作人员,管理人员和检查、监护人员进行施工方案、安全、质量和外装修保护等措施的交底。在拆除架手架周围,于坠落影响范围四周设置明显“禁止入内”的标志,并有专人看护,保证拆脚手架时无其它人员入内。建筑物的外墙门窗都要关紧,并对可能遭到碰撞处给予保护。

  拆除时,对脚手架的连接处的修补同时进行,拆除顺序为:安全网—档脚杆—脚手板—扶手—剪刀撑(随每步脚手架拆除)—搁栅—大横杆—小横杆—立杆—刚性拉结点(随外架同步拆除)。

  拆除脚手架应逐步进行,由上而下,一步一清地进行拆除,不可两步或两步以上同时拆除。

  一般地应沿建筑物外沿逐步逐层拆除。分段拆除时,高差不大于两步,登高安全梯,脚手架与建筑物结构的连接与脚手架同步进行拆除,不可在脚手架拆除前先行拆除,拆除剪刀撑时先拆中间扣件,再拆两端扣件,由中间人员往下送。

  每日拆除脚手架,干一段落时,都要对尚未拆除的脚手架的安全状况进行检查,还要对周围环境检查,如有异常情况及处理,确认一切安全后方可离岗,不可疏忽大意,留隐患。

  十、脚手架安全技术要求与措施:

  为确保脚手架在搭设、使用和拆除过程中的安全性,对脚手架的安全技术要求如下:

  1、脚手架必须有完整的搭设、使用和拆除施工方案,其中对脚手架的基础、构造结构、连墙件等必须作设计,复核验算其承载力。

  2、脚手架按规定设置斜杆、剪刀撑、连墙件或撑、拉件。对通道和洞口或承受超规定荷载的部位,必须作加强处理。

  3、脚手架的连结点应可靠,连结件的安装和紧固力应符合要求。

  4、脚手架的连墙点、拉撑点和悬挂(吊)点必须设置在可靠的能随撑拉荷载的'结构部位,必须要时作结构验算。

  5、脚手架应有可靠的安全防护措施。作业面上的脚手板之间不留孔隙,脚手板与墙面之间的空隙一般不大于20mm,外面应有挡脚板(或高度为1m左右的竹笆,或满挂安全网)加2道防护栏杆或密目式安全网加2道栏杆,对临街面要作完全封闭。

  结合上述脚手架安全技术要求,采取以下几个安全技术措施:

  1、对所有进场工作人员加强有关脚手架方面的安全教育,其中包括:架子工的自我保护教育、其他工种作业人员使用脚手架的安全教育以及安全管理人员和教育。

  2、审查脚手架施工方案。首先是施工队伍结构工程自我作审查,必要时会同建设单位、工程施工监理单位以及邀请专家共同审查,避免因方案考虑不周,引起重大事故。

  3、加强搭设后的验收检查。再对脚手架能否安全使用作出论证,并做好验收检查记录。在对验收中提出的问题作出改进的决定后方可投入使用。

  4、规范架子工的作业要求,工人持证上岗。

  5、加强使用过程中以及特殊天气如雨、雪、台风之前之后的安全检查,确保架子工的安全。

  十一、脚手架的使用与维护:

  1、上架子作业上下均应走人行通道,不准攀爬架子。

  2、在架上操作人员不得随意拆动脚手架的拉结点和脚手板以及扣件、绑扎等所有架部件。

  3、架子上作业人员若发现架子防护不完善,作业不方便时要及时找项目经理反映,由架子工处理架子问题。

  4、在从事外来工装修时,外墙装修工人不得随意拆除装修部位的拉结点,因工程施工需要必须拆除拉结点,要报项目经理行采取应加固措施后再行拆除。

  5、工程外脚手架使用时间较长,因此在使用过程中需进行检查,发现基础下沉。杆件变形严重,防护不全,拉接松动等问题要及时采取措施解决,确保施工安全。

脚手架施工方案范本 文档13

  一、工程概况

  河南省豫剧一团工程外围长度46米,宽度42.9米,在主体框架二层结构施工中操作架采用落地双排脚手架。

  二、使用材料要求

  钢管采用外径48㎜,壁厚3.5㎜q235钢管,钢管进场必须有出厂合格证。扣件采用直角扣件、回转扣件和对接扣件。架板采用标准立放竹片脚手板。

  三、脚手架架体构造

  落地双排脚手架主要由钢管和扣件组成。整个脚手架系统由立杆、小横杆、大横杆、剪刀撑、拉撑杆、脚手板以及连接扣件组成。立杆用对接扣件连接,纵向设大横杆,与立杆用直角扣件连接,并可设适当斜杆以增强稳定性。在顶部横杆上设小横杆,上铺脚手板(竹脚手架板不应有残缺竹片)。

  立杆间距:横距1.05米,纵距1.5米,内立杆距建筑物外墙皮的距离为0.35米,大横杆步距1.8米。与建筑物拉结点竖向4米,水平方向7米。作业层小横杆间距0.75米,同时立杆与大横杆交点处必须设小横杆。剪刀撑每道按三步四跨设置,上下连续。

  四、脚手架搭设允许高度计算

  由h=1.8h1=2hb=1.05查表得af=48.491kn

  由b=1.05l=1.5脚手板二层查表得ngk2=1.715kn

  由b=1.05l=1.5qk=2.0kn/㎡查表得nqk=6.30kn

  由h=1.8l=1.5查表得nqk1=0.442kn

  ka=0.85,h=1.8

  则h={kaaf—1.3(1.2 ngk2+1.4nqk)}h/1.2 nqk1=91.887m

  最大允许搭设高度hmax=h/(1+h/100)=47.89m。

  实际搭设高度为21米,满足要求。

  五、脚手架整体稳定性

  n=1.2(n1 nqk1+ ngk2)+1.4nqk=15.6516kn

  n/ a=15.6516×102/0.199×978.6=80.37124.3mm(即φ10以上钢筋)可满足要求。

  钢筋锚入砼内长度按锚固长度400mm设置

  钢筋与混凝土的粘结力

  0.65×3.14×d×400×2/1.7>n1=11996n

  则d>12.4mm(即φ14以上钢筋)可满足要求。

  因此须预埋φ14以上钢筋环。

  4、砼局部受压验算

  以200×450mm的边梁(砼强度c35)为计算体。

  槽钢对梁的压力:

  压应力ò=n2/a=24768/(200×53)=2.34n/mm2<[ò]=17.5n/mm2

  抗压满足要求。

  边梁在集中荷载作用下的剪切应力

  て=n2/a0=24768/(200×450×2)=0.14n/mm2<[ft]=1.3n/mm2

  抗剪满足要求。

  外架立杆验算

  风荷载计算:

  风压降低系数0.7;基本风压0.75

  体型系数为1.3×0.089=0.1157(查表取值)

  风荷载标准值为0.7×0.75×0.1157=0.061kn/m2=61n/m2

  风荷载对立杆产生的弯矩为(0.85×1.4×1.5×61×1.82)/10=35.3n.m以受力最大的外立杆进行立杆稳定性验算:

  落地架最高搭设外架步数为26步(47.2m),按其中两步架同时使用考虑荷载取值,则每一跨外架的荷载为:

  竹笆荷载:20×1.0×1.5×26=780n

  安全网荷载:2×1.8×1.5×26=140.4n

  拦杆荷载:37.4×1.5×2×26=2917.2n

  结构自重:124.8×26=3244.8n(查表取值)

  施工荷载:20xx×1.0×1.5×2=6000n

  以上对外立杆产生的压力总和为:

  n外=1.2×(780/2+140.4+2917.2+3244.8/2)+1.4×(6000/2)

  =10284n

  n/(фxa)+m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。

  (11)扣件安装应符合下列要求:

  a.对接口件开口应朝上或朝内;

  b.各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

  (12)连墙件靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大雨300mm。从底层第一步纵向水平杆处开始设置。

  (13)剪刀撑斜杆的接长采用搭接,搭接长度不小于1米。

  (14)剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节的距离不宜大于150mm。

  (15)斜道的布置根据施工现场情况而定,其构造应符合下列规定:

  a斜道宜附着外脚手架或建筑物设置;

  b拐弯处应设置平台,其宽度不应小于斜道宽度;

  c.斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。栏杆高度为1.2m,挡脚板高度不应小于180mm;

  (16)斜道脚手板构造应符合下列规定;

  a.脚手板横铺时,应在横向水平杆下增设纵向支托杆,纵向支托杆间距不应大于500mm。

  b.脚手板铺设时,接头宜采用搭接;下面的板头应压住上面的板头,板头的凸棱外宜采用三角木填补。

  c.人行斜道的脚手板上应每隔250—300mm设置一根防滑木条,木条厚度宜为20—30mm。施工措施

  脚手架在建筑工程中是一种不可缺少的重要架设工具,它可以保证施工人员在不同部位进行操作,同时也是保证施工人员进行高处作业时人身安全的有利措施,因此为保证脚手架施工质量制定下列措施:

  (1)架工自检制,架工在完成阶段性施工后,对自己的工作自检,检查合格后报安全员验收。

  (2)各班组施工前互检制,各班组在施工前如发现脚手架存在问题,及时告知安全员,问题整改后方可施工。

  (3)专检和组织阶段性检查,现场安全领导小组随时发现问题随时通知架工整改。

  (3)持证上岗制度,搭设脚手架必须持证上岗,有病不适于高处作业者,一律不准上脚手架操作。

  (4)搭设脚手架时,操作人员不许戴好安全帽,使用的工具要放在工具袋里,防止掉落伤人,登高要穿防滑鞋,袖口及裤口要扎紧。

  (5)拆下的零配件要装如容器内,用吊蓝吊下,拆下的钢管要扎牢固,双点起吊,严禁从高空抛掷。

  (6)在施工期间经常检查、维护,是脚手架安全可靠,如立杆沉陷或扣件连接松动、架子

  歪斜、杆件变形,发现问题应急时处理。

  (7)严禁脚手架上吊运重物、,严禁任意拆除部件和连墙杆现象。

  (8)搭设脚手架起步时,应设临时剪刀撑及临时抛掷,搭设中要随时按规定做好脚手架与主体拉撑工作,铺好脚手板,固定好挡脚杆和防护栏杆,拉好安全网。

  (9)六级以上大风不得进行高空脚手架搭拆工作,脚手架设防雷装置,并应接地,其最远点到接触脚手架上电阻不得超过10欧姆。

  (10)严禁在脚手架上接缆风绳,设置起重把杆。

  (11)在搭设过程中由工地项目经理组织有关人员即使检查,按有关规定报请公司安全科组织人员(项目经理、安全员、架子工、班长等)进行检查、验收和认证。

  (12)在工程施工过程中,要派有经验的架子工负责对脚手架进行检查和保修工作,扣件松动及时拧紧,特别在大风雨后,项目经理要及时组织有关人员对架子进行全面检查。

  (13)脚手架要由工地安全员定期检查,发现问题及时采取措施予以解决。

  (14)脚手架验收合同后,任何人不得擅自拆改,如需做局部拆改时,需经项目经理同意后,由架工操作。

  (15)脚手架外侧边缘距外电架空线路的最小水平距离(米)

  外电线路电压1kv1-10kv35-100kv154-220kv330-500kv

  最小安全距离4681015

  加强脚手架的验收

  (1)立杆垂直偏差、纵向偏差不大于h/4000,且不大于100㎜,横向不大于h/600,且不大于50㎜。

  (2)纵向水平杆偏差不大于总长度的1/300,且不大于20㎜,横向水平杆水平偏差不大于10㎜

  (3)脚手架步距,立杆横距偏差不大于20㎜立杆纵距偏差不大于50㎜。

  (4)扣件紧固力在45~55n·m范围内,不得低于或小于60㎜。

  (5)连接点和数量,位置正确,连接牢固,无松动现象。

  脚手架拆除安全措施

  (1)架子拆除应划作业区,周围设围护挡,并竖立警示标志,地面设专人指挥,严禁作业人员如内。

  (2)拆除的高处作业人员必须戴安全帽,系安全带,扎裹脚,穿软底鞋。

  (3)拆除顺序应遵循由上而下,先搭后拆,后搭先拆的原则。即先拆栏杆脚手板,剪力撑,后拆小横杆,大横杆,立杆等,要按一次清的原则,依次进行,严禁上下同时进行拆除。

  (4)拆立杆时,应先抱住力杆再拆最后的两个扣,拆除大横杆、斜杆、剪力撑时,应先拆中间扣,然后拖住中间,再拆端头扣。

  (5)进墙点应随拆除进度逐层拆除,拆挑撑前,应设置临是支撑,然后再拆挑撑。

  (6)拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关结扣时,应先痛知对方,以防坠落。

  (7)拆下的材料,应用绳索栓住,利用滑轮徐徐下运,严禁抛掷,运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件要集中。

  (8)在拆除过程中,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方

脚手架施工方案范本 文档14

  编制人:

  审核人:

  审批人:

  监 理:

  一、 编制依据

  1、《建筑施工手册》第四版 中国建筑工业出版社、《钢结构设计规范》GB50017-20__ 中国建筑工业出版社;

  2、《建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)》中国建筑工业出版社;

  3、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-20__中国建筑工业出版社;

  4、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社。

  二、 工程慨况

  工程外墙高度12.4m,外墙彩钢板施工时采用钢管拼装脚手架

  三、脚手架方案选择

  本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时,充分考虑以下几点:

  1、架体的结构设计,力求做到结构安全可靠,造价经济合理;

  2、在规定的条件下和规定使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性及便于施工;

  3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修;

  四、 脚手架施工方案的材质要求

  1、钢管落地式脚手架,选用外径40mm,壁厚2.50mm,钢材强度等级Q235-A,钢管表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯,新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样,送有相关国家资质的试验单位,进行钢管抗弯、抗拉等力学试验,试验结果满足设计要求后,方可在施工中使用。

  2、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件,应符合建设部《钢管脚手扣件标准》JGJ22-85的要求,由有扣件生产许可证的生产厂家提供,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷,扣件的规格应与钢管相匹配,贴和面应干整,活动部位灵活,夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达70N.m时不得破坏。如使用旧扣件时,扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位,进行扣件抗滑力等试验,试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。

  3、搭设架子前应进行保养,除锈并统一涂色,颜色力求环境美观。脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色,剪力撑统一漆桔红色。底排立杆、扫地杆均漆红白相间色。

  4、脚手板、脚手片采用符合有关要求。

  5、安全网采用密目式安全网,网目应满足20__目/100cm2,做耐贯穿试验不穿透,1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上,颜色应满足环境效果要求,选用绿色。要求阻燃,使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证,以及由乌鲁木齐市建筑安全监督管理部门发放的准用证。

  6、连墙件采用钢管,其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》(GB/T700)中Q235A钢的要求。

  五、脚手架施工方案的搭设流程及要求

  落地脚手架搭设的工艺流程为:场地平整、夯实→基础承载力实验、材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆(搁栅)→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。

  定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离,并做好标记;用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用小竹片点出立杆标记;垫板、底座应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平整,不得悬空。

  在搭设首层脚手架过程中,沿四周每框架格内设一道斜支撑,拐角除双向增设,待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时,宜先立外排,后立内排。其余按一下构造要求搭设。

  1、主杆基础

  本工程脚手架地基础部位应在回填土完后夯实,采用强度等级不低于C10的混凝土进行硬化,混凝土硬化厚度不小于10cm。地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求(具体计算数据参阅脚手架计算书)。

  2、立杆间距

  (1)脚手架立杆纵距1.5m,横距1.2m,步距1.8m;连墙杆间距竖直3.6m,水平4.5m(即二步三跨):里立杆距建筑物0.3m。

  (2)脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置,使钢管立杆的对接接头交错布置,高度方向相互错开500mm以上,且要求相邻接头不应在同步同跨内,以保证脚手架的整体性。

  (3)立杆应设置垫木,并设置纵横方向扫地杆,连接于立脚点杆上,离底座20cm左右。

  (4)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。

  3、大横杆、小横杆设置

  (1)大横杆在脚手架高度方向的间距1.8m,以便立网挂设,大横杆置于立杆里面,每侧外伸长度为150mm。

  (2)外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆,两端固定在立杆,以形成空间结构整体受力。

  4、剪刀撑

  脚手架外测立面的两端各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置;中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接长度不小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。

  5、脚手板、脚手片的铺设要求

  (1)脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板:板宽为200mm,里外立杆应满铺脚手板,无探头板。

  (2)满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设,满铺到位,不留空位,不能满铺处必须采取有效的防护措施。

  (3)脚手片须用18铅丝双股并联绑扎,不少于4点,要求绑扎牢固,交接处平整,铺设时要选用完好无损的脚手片,发现有破损的要及时更换。

  6、防护栏杆

  (1)脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭,且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。

  (2)选用18铅丝张挂安全网,要求严密、平整。

  (3)脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆,顶排防护栏杆不少于2道,高度分别为0.9m和1.3m。

  (4)脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等),在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。

脚手架施工方案范本 文档15

  一、编制说明与依据

  1、编制说明

  为了顺利完成本工程悬挑脚手架安装工程,在全面深入、细致地学习有关规范,充分熟悉设计意图的基础上,结合本工程的特点,确保施工优质高效、安全、文明施工的指导原则,编制本施工方案。

  2、编制依据

  二、工程概况

  本工程主要为高层和地下车库施工地点位于济南市历城区彩石镇,东临彩龙路,南至港源六路,西至力诺集团,北临经十路。其中A1地块10栋和B3地块5栋,地下1层,地上13-17层,地下一层高度为5.8m,地上三层高度为9.3m,外架搭设高度15.1m,地下一层至地上三层采用钢筋混凝土框架结构,地上3层至17层采用挂架搭设,机房层局部采用悬挑架搭设。

  三、总体方案

  本工程均拟采用落地式钢管脚手架、挂架和型钢悬挑式脚手架结合的方式搭设。

  地下室顶板完成后,施工主楼地上一层至屋面层,地上一层至4层采用落地脚手架,落于地下车库顶板上,内立杆距外墙300mm。

  4层及以上采用挂架安装于外墙板上,连续安装两层并周转使用。

  机房层及以上采用局部型钢悬挑式脚手架,搭设高度6m,悬挑设置屋面层。

  凡是落地脚手架位于后浇带梁侧部位,考虑到后浇带梁侧悬挑安全性,后浇带下侧的排架暂不拆除,待后浇带浇筑完毕后再拆除。

  四、材料的选择与机具

  1、钢管选用Φ48×3.0高频焊接标准管,材料应符合GB700-88Q235的技术条件。脚手架钢管统一涂黄色油漆,剪刀撑为黄黑警戒色,严禁使用变形,裂缝、严重锈蚀,有0.5㎜深以上刮伤,焊接错位、烧伤、结疤、打孔等缺陷的钢管。

  2、型钢悬挑支架,选用16#工字钢,产品必须有出厂合格证,质劣型钢严禁使用。用于制作悬挑及纵向承力钢梁的热轧型钢、钢板等应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)Q235A钢和《低合金高强度结构钢》(GB/T1591)Q345钢的规定。

  3、扣件:采用Φ48x3.0钢管配套的直角扣件,转向扣件和对接扣件,严禁使用有裂纹,变形,螺杆易滑出等有缺陷的扣件,旧扣件使用前应进行检查,出现滑丝的螺栓必须更换。用于搭设扣件式脚手架的钢管、扣件、连墙件、脚手板等构配件的质量应符合国家现行标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130)的规定。

  4、用于构件连接的螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓》(GB/T5782)的规定,其机械性能应符合现行国家标准《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺丝》(GB/T3089)的规定。

  5、焊材:制作悬挑承力钢梁等的焊接材料应与主体金属材料的技术性能相适应。手工焊接采用的焊条,应符合现行国家标准《碳钢焊条》(GB/T5117)和《低合金钢焊条》(GB/T5118)的规定,自动焊和半自动焊所采用的焊丝和焊剂,应符合现行国家标准《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》(GB/T5293)和《低合金钢埋弧焊用焊剂》(GB/T12470)的规定。

  6、U型拉环及锚环:U形钢筋拉环和U形钢筋锚环应采用Q235钢筋制作,其技术性能应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013)的规定,不得采用冷加工钢筋制作拉环和锚环。

  7、悬挑承力钢梁吊拉构件的材料:吊拉构件采用钢丝绳时,其技术性能应符合现行国家标准《一般用途钢丝绳》(GB/T20118)的规定,钢丝绳直径应不小于Φ12,其规格宜为强度级别不小于1570MPa的6×37钢丝绳。

  4、竹排:选用清洁、完整的竹排,严禁使用霉烂,变质,抗折强度低的竹排,规格1.5mx1m。

  5、密目网:选用清洁,无破损的阻燃型密目网,且必须有合格证和进市许可证。

  (a)、在每100平方厘米的面积上不小于20__目

  (b)、做耐贯穿试验,并需有准用证。

  (c)、将密目网绑扎至立杆或横杆上,使网与架体牢固的连接在一起。绑扎网片采用18#镀锌铁丝。

  6、机具:塔吊四台、板手、起重绳索,力距板手

  五、悬挑脚手架技术参数及设计结构

  1、技术参数

  (1)、脚手架参数

  双排脚手架搭设高度为6米,立杆采用单立杆;

  搭设尺寸为:立杆的纵距为1.5米,立杆的横距为0.9米,立杆的步距为1.8米;

  内排架距离墙长度为0.30米;

  大横杆在上,搭接在小横杆上的大横杆根数为2根;

  采用的钢管类型为Φ48×3.0;

  横杆与立杆连接方式为单扣件;取扣件抗滑承载力系数0.80;

  连墙件布置取两步三跨,竖向间距3.6米,水平间距4.5米,采用扣件连接;

  连墙件连接方式为双扣件连接;

  (2)、活荷载参数

  施工均布荷载(kN/m2):3.000;脚手架用途:结构脚手架;

  同时施工层数:2层;

  (3)、风荷载参数

  本工程地处山东省济南市,查荷载规范基本风压为0.500,风荷载高度变化系数μz为0.740,风荷载体型系数μs为0.645;

  计算中考虑风荷载作用;

  (4)、静荷载参数

  每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kN/m2):0.1248;

  脚手板自重标准值(kN/m2):0.300;栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.150;

  安全设施与安全网自重标准值(kN/m2):0.005;脚手板铺设层数:6层;

  脚手板类别:木脚手板;栏杆挡板类别:栏杆、木脚手板挡板;

  (5)、水平悬挑支撑梁

  悬挑水平钢梁采用16号工字钢,其中建筑物外悬挑长度与建筑物内锚固长度为1:1.25。建筑物外悬挑段长度1.2米,建筑物内锚固段长度1.5米。

  与楼板连接的螺栓直径(mm):16.00;

  楼板混凝土标号:C20;

  (6)、拉绳与支杆参数

  支撑数量为:1;

  钢丝绳安全系数为:8.000;

  钢丝绳与墙距离为(m):3.000;

  悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结,最里面钢丝绳距离建筑物1.1m。

  2、结构设计

  (1)、一般悬挑

  ①、一次悬挑脚手架高度不宜超过20m。

  ②、型钢悬挑梁宜采用双轴对称截面的型钢。悬挑钢梁采用16#工字钢,悬挑梁尾端应在两处固定于钢筋混凝土梁板结构上,锚固型钢悬挑梁的U型锚固螺栓直径16mm。

  ③、用于锚固的U型螺栓应采用冷弯成型。

  ④、型钢悬挑梁与建筑结构采用螺栓角钢压板连接,角钢的规格63mm×63mm×6mm。

  ⑤、悬挑钢梁悬挑长度应按设计确定,固定段长度不应小于悬挑段长度的1.25倍。型钢悬挑梁固定端应采用2个(对)及以上U型钢筋拉环或锚固螺栓与建筑结构梁板固定,U型钢筋拉环或锚固螺栓应预埋至混凝土梁、板底层钢筋位置,并应与混凝土梁、板底层钢筋焊接或绑扎牢固。

  ⑥、型钢悬挑梁悬挑端应设置能使脚手架立杆与钢梁可靠固定的定位点,采用直径25高度不小于150的钢筋短头,定位点离悬挑梁端部不应小于100mm。

  ⑦、锚固型钢的主体结构混凝土强度等级不得低于C20。

  (2)、联梁悬挑

  ①、联梁悬挑脚手架主要用于建筑阳角、楼梯间和电梯间两侧。

  ②、联梁悬挑主梁和联梁均选择16#工字钢,下部设置10#工字钢做斜撑(或用12#钢丝绳反拉,在上一层预埋16mm预埋环),斜撑下部与下层梁面预埋钢板焊接。

  六、悬挑式脚手架搭设程序

  1、工艺流程

  悬挑面处以下搭设临时落地外架,从悬挑面处进行悬挑脚手架搭设,其流程为:安装悬挑型工字钢支架→锚架加固→穿水平横杆→打斜撑→拉杆安装→立内杆安装→外立杆安装→小横杆安装→剪力撑、连墙件安装→栏杆、踢脚板安装→铺竹笆→安全网悬挂→钢丝绳斜拉。

  2、预埋件安装

  (1)、在浇筑屋面层砼结平前,根据施工现场的平面图和转角工字钢布置图中工钢横梁的位置安放预埋铁。

  (2)、在浇筑屋面层砼结平前,根据施工现场的平面图和工字钢布置图中工钢横梁的位置安放Φ20圆钢U型环,在转角柱封模板前放置预埋铁。

  (3)、锚环应在现场翻样,统一制作成型,该钢筋必须做拉伸,弯曲复试试验,合格后方可使用

  (4)、锚环的锚固弯钩必须安置在板底筋下面。且在锚固的底部筋上,附加两根Φ18(HRB335)约1.5m的钢筋,让其成十字型,保障U型更有足够的抗拔力,如下图:

  3、工字钢安装

  (1)、待混凝土强度达到设计的50%时,开始安装。

  (2)、工字钢安装须根据内立杆与建筑物外侧距离及外立杆距离确定安装其尺寸且伸入建筑物内尺寸不得小于1.5米。内杆与建筑物外侧为0.3米,内立杆与外立杆间距为0.8米,要求拉线安装,整齐统一。

  (3)、工字钢横梁拉线校正后,圆钢环顶部螺纹不少于6㎝,在工字钢安装后,设置U型环,并用双螺母拧紧。

  (4)、工字钢安装遇剪力墙位置,在浇筑墙砼前先预埋200×150木方盒,在模板拆除后,挖除木盒穿型钢挑梁在下一层楼面结平处,预留铁板,作为斜撑支撑点。

  (5)、每一根工字钢上一层结平梁对应位置预埋Φ20套管,用型号为6×37直径12mm钢丝绳反拉在上一层梁上钢筋环上,钢丝绳与圆钢接头处用Y-20型号专用夹具夹紧。每个接头处的夹具不少于3个,每个夹具间距为300㎜。并在工字钢前端往内100处下部焊一根100长直径为16的`圆钢筋或者焊接直径3cm的钢圆环,确保钢丝绳不向内移滑。

  (6)、工字钢上下立杆在同一直线上。

  七、脚手搭设要求

  1、脚手架必须配合施工进度搭设,脚手架必须高出操作层1.5米,立杆顶部应高出屋面1.5米,并且一次搭设高度不应大于相邻连墙件以上两步。

  2、搭设脚手架时应均匀地放在同一定位线上,底座要保持同一直线上。

  3、搭设立杆应符合下列要求:

  (1)、外直径不同的钢管,不应混合使用

  (2)、立杆间距根据工字钢钢间距1.5米,横距0.8米,步高1.8米,内力杆距墙0.3米。

  (3)、立杆必须按施工方案规定的纵距和横距搭设。

  (4)、底部立杆必须采用不同的长度的钢管,立杆的连接必须交错位置,相邻立杆的连接不应在同一高度上,其错开高差不得少于500mm,并布置不同的楼层。

  (5)、立杆接头除顶层可采用搭设外,其余接头必须采用对接扣件连接,搭接连接长度不小于1米不少于2个旋转扣件固定。

  (6)、周边脚手架应从一个角开始向两边延伸交叉搭设,“一”字型脚手架应从一个端开始向另一端搭设,在设置第一排连墙杆前,每六跨应暂设一根抛撑,与立杆的夹角呈45~60°,上部杆件搭设后方可视其情况拆除。

  4、搭设纵向水平杆应符合下列要求:

  (1)、纵向水平杆应设置在立杆的内侧,钢管的长度不宜小于三跨。

  (2)、纵向水平杆步高均为1.8米

  (3)、接头采用对接扣件连接,内外两根相临纵向水平杆的接头,不宜在同步跨内,上下两个相临接头应错开一跨,其错开的水平距离不小于500㎜,各接头中心距立杆轴心距离应小于纵距的1/3。

  (4)、沿建筑物周围搭设的脚手架应采用闭合形式,脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈。

  5、搭设横向水平杆应符合下列要求

  水平杆设在纵向水平的下方,凡立杆与纵向水平杆相交处必须设置一根横向水平杆,严禁任意拆除。

  6、搭设剪刀撑应符合下列要求:

  (1)、剪刀撑的布置应均匀,剪刀撑钢管应拉线搭设,与外立杆交接处均用旋转扣件与立杆连接。

  (2)、剪刀撑设置在脚手架立杆外侧,杆件接头采用搭接连接,其搭接长度为1000㎜,并应采用不小于2个旋转扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

  (3)、每付剪刀撑跨越立杆应为4~6根,与纵向水平杆呈45°~60°夹角。

  7、连墙杆件安装应符合下列要求:

  (1)、连墙件布置为每层三跨,即4.5×2.8(H×L)在楼层砼梁上预埋Ф12螺栓,预埋时外露的长度应不短于80,预埋深度不短于360mm,待混凝土强度达到一定强度后,用拉锚杆与钢管用双扣件固定再与内立杆墙杆连接,连墙件严禁人员私自解下。

  (2)、连墙杆垂直方向每层布置,双拼间距两跨,脚手架上部未设置连墙杆的自由高度不大于4m。

  (3)、连墙杆与脚手架搭设同步设置。脚手架的最上部,因承受较大风力,拉撑连杆应加密设置。

  8、搭设栏杆应符合下列要求:

  (1)、栏杆的高度1.2米,下栏杆高度0.6米,;

  (2)、挡脚板采用多夹板制成,并加以油漆分色,即(黄色和黑色)高度0.2米;

  (3)、上栏杆、中栏杆、挡脚板均设在外立杆的内侧。

  (4)、铺竹笆,每片竹笆必须四周固定,内外大横杆间必须加两道水平杆后再铺竹笆。竹笆每一层满铺一道。

  9、双排脚手架主要搭设的允许偏差(mm)

  八、安全技术

  1、搭设脚手架必须符合下列规定:

  (1)、架子工必须经过培训合格,并取得架子工上岗操作证方可上岗操作;

  (2)、架子工应每年体检,凡有高血压、心脏病、癫痫病、年老体弱,不适合于高处作业的人,禁止从事架子工作业;

  (3)、架子工生病未愈或酒后不得上架子操作;

  (4)、架子工上岗应将袖口扎紧,不得穿硬底鞋及其它易滑鞋;

  (5)、架子工操作时必须戴安全帽,系安全带。

  2、架子工操作时必须注意下列事项:

  (1)、安全带应高挂低用

  (2)、工具及小零件必须放在工具袋内;

  (3)、脚手架上人员不得过分集中,严禁打闹跑跳;

  (4)、六极以上大风、大雾、暴雨、雷击天气或夜间照明不足时,严禁在架子上操作;

  (5)、脚手架搭拆过程中,若杆件尚未扣紧已拆除或松动时,严禁中途停止作业;

  (6)、搭设中不得随意改变构架尺寸和减少数量,当需要对构件作调整时,经过项目工程师批准。

  九、防雷击措施

  1、钢管脚手架每50m设一处接地装置。如果最远点到接地装置脚手架上的过度电阻超过10Ω,相应缩小接地装置的间距;

  2、接地件利用主体建筑物钢筋作为接地导体,接地线采用截面不小于12mm2的铜导线,接地先与接地体连接应用焊接,焊接长度应为导线直径的6倍以上;

  3、接地线与脚手架用两道螺栓连接,接触面不小于1000mm2,连接时应将接触表面的漆清除干净,并涂以中性凡士林,要有振动的地方,螺栓上应弹簧垫圈;

  4、防雷措施施工完毕后应测量接地电阻,接地电阻应≤10Ω,合格后方可正常使用。

  十、安全网设置

  1、本工程主体阶段脚手架采用外脚手全封闭设置;

  2、所有外脚手第一排起向上均用密目网全封闭;

  3、悬挑脚手起步层与建筑物间的间隙必须采用木板内封闭,以上每隔10m设置一道30×30mm小平网内封闭。

  十一、脚手架的拆除

  1、脚手架的构配件质量与搭设质量应按规定验收合格后方准使用。脚手架拆除前应由项目工程师召集有关人员对工程进行全面检查与签证,确定建筑物已施工完毕,确已不需要脚手架时,方可拆除。

  2、拆脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。

  3、拆架前全面检查脚手架,重点检查扣件连接固定、支撑体系,拆除本段拉锚前必须通过横杆及室内别杆与建筑物作可靠连接。拆除脚手架前,应将脚手架上的存留材料、杂务等清理干净,按自上而下,先搭者后拆,后搭者先拆的原则进行。

  4、脚手架拆除顺序一般为:脚手笆→栏杆→剪力撑→横杆→立杆,自上而下逐步拆除,一步一清,不得采用踏步式拆法,不准上下同时作业,脚手架分段拆除时高差不应大于2步。

  5、拆下的杆件与零配件,应分堆(零配件装入塑料袋中),严禁高空抛掷。

  6、吊运竹笆及脚手架钢管等须专用的保险吊钩,钢管严禁单点起吊,要堆放平稳,并严格控制脚手架上的施工荷载。

  7、连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高差不应大于两步,如高差大于2步,应增设连墙件加固。

  十二、安全管理

  1、作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。不得将模板支架、缆风绳等固定在脚手架上;严禁悬挂起重设备。

  2、脚手架使用中,正常使用情况下应每半个月定期检查,六级大风和雨、雪天气后及时检查,检查的内容包括:杆件的设置的连接,连墙件、支撑等的构造是否符合要求,扣件是否松动,脚手架的垂直度偏差,安全防护措施是否符合要求,是否超载。

  3、在脚手架的使用期间严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆、扫地杆及连墙件。

  4、不得在脚手架基础及相邻处挖掘作业,否则应采取安全措施。

  5、在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。

  6、搭拆脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。

  十三、检查与验收

  1、悬挑脚手架应在下列阶段进行检查验收:

  (1)、悬挑脚手架安装完成后,脚手架搭设前;

  (2)、作业层上施加荷载前;

  (3)、达到设计高度后;

  (4)、遇有6级及以上大风和大雨后;

  (5)、使用超过1个月。

  2、悬挑脚手架检验应根据下列技术文件进行:

  (1)、专项施工方案及变更设计文件;

  (2)、安全技术交底;

  3、悬挑脚手架在使用过程中,应加强日常巡查和定期检查,主要检查下列项目:

  (1)、悬挑承力架与主体结构连接的锚环、预埋螺栓是否有松动,钢丝绳是否有松弛,各节点连接螺栓是否有松动,构(杆)件及节点是否有变形、锈蚀:

  (2)、脚手架架体构造、连墙件是否符合要求,扣件螺栓是否有松动;

  (3)、脚手板是否有腐朽、损坏和绑扎松动;

  (4)、安全防护措施是否符合要求;

  (5)、是否有超载和扩大使用范围。

  (6)、采用钢丝绳作为受拉构件的悬挑脚手架应经常检查钢丝绳的松紧程度,并及时进行调整,以保证各钢丝绳受力均衡和可靠工作。

  (7)、采用钢筋拉杆作为受拉构件的悬挑脚手架应经常检查拉杆的松紧程度,拉杆上端固定于主体结构螺栓的螺牙完好性、螺母下的钢板垫板是否设置及螺母外侧螺牙的外露丝扣数。

脚手架施工方案范本 文档16

  1、人员准备

  施工操作人员除进行必须的入场教育外,还应按《特种作业人员劳动安全管理方法》的规定执行,在施工前对操作者做好书面技术交底和安全交底。

  2、材料准备:

  本工程脚手架采用Ф48×3.5mm钢管搭设,扣件连接,竹笆脚手板,脚手架外侧张挂密目安全网。

  以上各种材料进场采购均应符合有关安全规定。

  3、材料要求:

  ⑴、钢管:采用外径48mm,壁厚3.5mm的高频焊接钢管,其材质符合GB700—89的'相应规定,长度宜为1.5~6m。

  有严重锈蚀、弯曲、压扁、损伤和裂纹者严禁使用。

  钢管均涂防锈漆,外罩黄色、红及白色漆以保证外观形象。

  ⑵、扣件:铸铁扣件,其材质符合KJ33—8的技术条件且与钢管管径规格相统一。

  其螺纹均应符合GB196—81《普通螺纹》的规定,严禁使用加工不合格及有裂纹、变形、滑丝、严重锈蚀扣件施工;

  扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm,扣件表面涂刷防锈漆。

  ⑶、脚手板:脚手板采用毛竹竹笆脚手板,质量符合施工用竹笆脚手板的有关要求。

  ⑷、安全网:安全网采用国家指定监督检查部门许可厂家生产的产品,同时应具备监督部门批量验证和厂家检验合格证。

脚手架施工方案范本 文档17

  一、工程概况

  本工程为晋城市土产日杂总公司1、2底商住宅楼,1楼总建筑面积为18463.4㎡,2#楼总建筑面积为,地下一层,地上十七层,框架结构。

  二、材料规格与要求:

  1、钢管采用外径48MM,壁厚3.5MM的钢管,有严重腐蚀、弯曲、压扁或有裂纹的禁止使用。

  2、扣件必须使用玛钢扣件,且经劳动部门批准的单位所生产的合格产品,有出厂合格证明。发现有脆裂,变形,气孔,砂眼,滑丝的禁止使用。

  3、安全网采用绿色密目安全网及网眼小于10cm的尼龙网,必须有合格证及产品试验报告,严禁使用损坏的安全网。

  4、脚手架采用5cm厚的木脚手板,宽度不小于20cm,端头用8#铅丝加箍处理,有腐朽,劈裂的不准使用。

  5、预埋吊环采用Ф16Ⅰ级钢筋,要求原材经外观验收并有复试报告。

  1)高出屋面10cm。

  2)应埋入板内,且置于屋面板底铁以下,锚固长度≥30d,端头做180度弯钩,绑扎牢固。

  3)吊点位置:支点以内的长度与挑出长度之比应大于3。

  4)3m以上吊篮设3根挑梁,3m以下吊篮设2根挑梁。

  6、吊鞭采用Φ16Ⅰ级钢筋制作,要求原材经外观检查验收合格,并经复试合格。

  1)每根长800mm,每3根相互焊成一组。

  2)双面焊,搭接长度≥5d,满焊。要求焊缝均匀,饱满平整、无明显缺陷。

  3)接头弯折尺寸准确,无偏心无偏移,焊缝厚度≥6mm,焊缝宽度≥12mm。

  4)吊鞭如租用,进场必须按上述要求检查,并应由其提供原材试验报告。

  5)吊鞭间连接,使用Φ16A3钢吊环。

  7、保险绳及预埋拉结点:使用Φ12.5钢丝绳,6x19+1型卡扣不少于4个,并设50cm安全弯,安全绳,保险绳选用公称抗拉强度为1700n/m㎡。

  8、倒链使用2T以上手动倒链,链长6m,必须有产品合格证。

  9、卡环采用与钢丝绳配卡使用的卡环,选卡环为1.4号,其安全荷载为14.5kn,大于10.5kn。

  三、吊篮组装搭设要求:

  1、吊篮根据平面图组装成高3.8m、宽0.8和1.0的双层吊篮,长度应根据平面图布置成2—6m不等。

  2、吊篮内侧距建筑物间隙为100—200mm,两吊篮间距离≤200mm。

  3、吊篮杆间距≤2m,外侧端部设两道护身栏,一道挡脚板(不低于180mm),吊篮大横杆不少于5根,吊篮内侧必须设1.2m高护身栏一道,顶部设护头棚,护头棚铺2.5cm木板,操作面铺5cm脚手板,小横杆间距1m。

  4、吊篮采用钢管及玛钢扣件组装,钢管扣件端部伸出长度不小于100mm,吊篮外侧两侧面内皮用绿色密目网封严、索死,底部用大眼尼龙网封严。

  5、吊篮组装应牢固可靠,至少5道横杆,脚手板铺平铺严,并与小横杆固定牢固,大小面均需打戗,吊篮内设爬梯,留活动盖板。

  四、搭设方法:

  1、搭设挑梁

  1)挑梁挑出长度和位置应与吊篮的吊点保持垂直,并使挑出一端稍高于另一端。

  2)挑梁与吊环连接时,应用Φ12.5钢丝绳拉结。

  3)挑梁拉接点与屋面之间用钢管搭设三角支架,作支撑点。

  4)挑梁在建筑物内外两端应钢管连接固定,形成整体。

  5)阳台部位的挑梁,在挑出部分的顶端要加斜撑的抱戗,斜撑下脚加垫板,并且将受力的阳台板及以下的两层阳台板设立柱加固。

  2、吊篮用吊索(即逮子绳)要从吊篮主横杆底下穿过,并绕横杆一周,防止滑动,吊钩下的吊索与吊篮内外主横杆连接夹角要保持45度,同时用卡子将吊钩与吊索卡死,并必须将防脱钩装置卡死。

  3、放安全绳及吊鞭

  1)保险绳与挑梁连接固定,保险绳通过焊好的吊环与挑梁连接,或采取加木方的方法,防止钢丝绳受剪,采用卡扣卡牢,不少于4个卡子,且做安全弯,然后将钢丝绳放至底层吊篮处,保险绳严禁接头使用。

  4、吊篮升降:各吊点挂好倒链,通过倒链升降吊篮,使吊篮平稳的升到使用高度,吊环与吊鞭卡牢,锁好保险绳,最后将吊篮与建筑物拉结稳固。

  5、保险绳每次升降量应不大于1m。

  五、安全注意事项:

  1、施工方案经上级主管技术部门审核批准后,各级负责人在施工前逐级进行安全技术交底,严格按方案有关标准要求施工。

  2、施工前对所使用材料进行现场检查验收,不合格品坚决不准使用,焊件必须经有关部门检验合格后方可使用。

  3、架子工必须持证上岗,佩戴好防护用品,严格按交底及操作规程施工。

  4、吊环预埋及挑檐预留洞位置应作好隐预检,并办理相关手续,做到准确无误。

  5、安装屋面支撑系统时,一定要仔细检查各连接件及紧固件是否牢固,检查悬挑长度是否符合要求,安装完毕后,方可安装钢丝绳,保险绳在外,吊索位于里侧。

  6、吊篮内施工人员必须遵守操作规程,戴好安全帽,佩戴安全带,服从安全人员指挥,严禁酒后作业,严禁嬉戏打闹,遇有大风大雨等恶劣天气不得有人作业,且风雨过后,施工人员要全面检查,保证安全使用。

  7、吊篮组装完毕后提起,离开地面1.5m,作负荷试验,负荷重量每平米不准超过120公斤(包括人体重),并加荷至1.5x120=180公斤/㎡,经24小时,检查验收合格,并作好试验记录后,方可正常使用。

  8、吊篮使用注意事项:

  1)吊篮上的.人员和材料要均匀分布,保持吊篮两端负载平衡。

  2)使用吊篮的人员,在工作中要随时注意工具材料,不准向外抛掷任何物料,保持吊篮内清洁,篮内人员必须系好安全带。

  3)安全保险绳每次放量不得超过1m,并卡牢所有卡子。

  4)应设专人监视挑梁荷载与变动情况,发现问题立即停止使用并及时向有关部门汇报。

  5)吊篮升降时,松开安全保险绳前一定要再次检查倒链是否正常,倒换倒链时,一定要先兜好安全保险绳。

  6)每次升降吊篮后,要经安全管理人员验收,并填写升降验收单后方可使用。

  7)不得将两个以上吊篮连在一起升降。

  8)组装和拆除吊篮时,至少三人配合操作,严格按工艺程序作业,不得擅自施工。

  六、吊篮各部位计算:

  1、吊篮架体荷载计算:

  按最大吊篮(6mx1mx3.8m)计算:

  恒载:钢管自重(含护身栏)

  G1=(30+25+12+32+7.2x2+4.2x2)x0.0384=4.68kn

  扣件自重

  G2=106x0.0135+2x0.0145=1.46kn

  木脚手板、护头棚、垫板及防护网

  G3=6x0.8x0.4x2.5=4.8kn

  挡脚板

  G4=0.18x8x2x0.4=1.2kn

  施工荷载:

  P1=1.2x6=7.2kn

  风荷载:

  W=0.7μZμSWO=0.7x1.56x0.65x0.35=0.25kn/㎡

  PW=WA=0.25x6x1=1.5kn

  吊篮总荷载:

  ΣP=G1+G2+G3+G4+P1+

  PW=4.68+1.46+4.8+1.2+7.2+1.5=20.84kn

  每根吊索承受荷载:

  F=ΣP/3=20.84/3=6.95N

  考虑安全,取每根吊索承重:

  F=10.5kn(按两根吊索受力算)

  2、承受倒链钢丝绳的强度计算:

  N=(G/N)(1/SINA)≤P/K

  N=每根吊索钢丝绳所受拉力。

  G=所吊物体自重

  A吊索钢丝绳与重物的水平夹角,取45度。

  P吊索钢丝绳破断拉力。

  K吊索钢丝绳安全系数。

  N=(10.5/1)(1/SIN45)=14.85KN

  P/K=97.3/6=16.2KN

  N

  符合要求。

  3、吊鞭及安全保险绳的强度计算:

  1)吊鞭采用Φ16钢筋链杆制作,每根长0.8m,每三根为一组。(尺寸见图)

  按轴心受拉计算

  [σ]=170mpa

  允许拉力

  [N]=[σ]A=170x3.14x(16/2)2x10—3=34.16KN

  安全系数KS=34.16/10.5=3.25>3

  满足受拉要求。

  2)安全保险绳选用6x19+1型Φ12.5钢丝绳

  N=(G/N)(1/SINA)≤P/K

  N=G=10.5KN

  P/K=97.3/6=16.2KN

  N=

  符合要求。

  注:6x1x3.8型吊篮选用钢筋杆及安全绳各三根。其他型中的≥3m、≤6m的吊篮同上,≤3m的吊篮各选2根。

  4、挑梁的强度、刚度计算:

  选用3号工字钢Ⅰ16

  [σ]=170MPA

  [τ]=100MPA

  (1)荷载计算:

  1)吊鞭每根吊索按77.6计算,即97节杆。

  每根吊鞭的重量G1=97x1.4624x0.0098x1.58=2.19kn

  2)安全保险绳每根按78m计算。

  每根保险绳重量G2=78x0.5412x0.0098=0.41kn

  3)倒链自重G3=91x0.0098=0.89kn

  施工时每根梁承受荷载:P=10.5+2.19+0.41+0.89=13.99kn

  按P=15kn计算

  (2)根据强度条件选择截面:

  最大弯距Mmax=PxA=15x0.7=10.5kn

  抗弯截面模量W=Mmax/[σ]=(10.5x103)/(170x106)=61.26x10—6m

  Fmax=(fa21/3EI)(1+a/1)

  =(15x103x7002x2100/3x2.1x105x1130x104)(1+700/2100)

  =2.89x10—3m=2.89m

  容许挠度[F]=1/500=2100/500=4.2mm

  满足刚度要求。

  2)强度校核:

  最大正应力σmax=m/w=(10.5x103)/(141x106)

  =74.5Mpa<[σ]=170Mpa

  最大剪应力τmax=(3wmax)/(2hot)

  =(3x15x103)/[2(160—4x2)x6]

  =24.67Mpa<[τ]=100Mpa满足强度要求。

  5、屋顶预埋吊环强度计算:

  考虑钢筋吸附能力、动力系数,钢筋弯折引起的应力集中及钢筋角度影响等因素。

  钢筋抗拉力按[σ]=50Mpa计算,每个吊环可按两个截面计算。

  故吊环截面Ag=P/(2x50)=105m㎡

  选Φ16,刚Ag=201

  m㎡>105m㎡

  满足强度要求。

脚手架施工方案范本 文档18

  一、编制原则、施工检查依据

  1、根据JGJ59—20xx《建筑施工安全检查标准》;

  2、JGJ46—20xx《施工现场临时用电安全技术规范》;

  3、JGJ80—20xx《建筑施工高处作业安全技术规范》;

  4、JGJ130—20xx《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》;

  5、《钢管脚手架扣件》GB—20xx;

  6、各项安全管理制度及专业工程规程;

  7、《施工组织设计编制导则》。

  二、工程概述

  1、工程概况

  **省**市佤族自治县水库工程位于**市**县勐角乡勐卡村,距**县城50千米,距勐角乡35千米。水库径流区属于怒江流域三级支流勐卡河中游,主坝址地理位置:东经99°7'",北纬23°14'",副坝址地理位置:东经99°7'",北纬23°14'"。灌区分布于南滚河右岸和富公河、小黑河两岸,涉及班洪乡和芒卡镇两个乡镇。本项目总库容万立方米,兴利库容万立方米,死库容万立方米。设计年供水量万立方米。

  2、脚手架施工范围

  边坡开挖后采取挂网喷锚支护,本工程涉及到脚手架施工范围主要为大坝左、右岸坡,溢洪道靠山体侧的高边坡开挖后的挂网喷锚支护和导流放空隧洞竖井、交通桥砼施工。

  三、脚手架结构配件材料的选择

  1、本工程选用的钢管、架杆、扣件、架板,进厂的脚手架材质必须有合格证书资料,证件齐全有效,逐根检查,以保证无锈蚀弯曲变形、钢管无裂痕,达到标准要求。

  2、安全网必须有出厂合格证,准用证,购货凭证,齐全有效,安全网除以上几证齐全外还应有安监部门的核验证。

  3、个人防护用品:

  凡是进厂的安全帽、安全带,必须是推荐合格产品,出厂合格证,准用证,核验证以及购货凭证,必须齐全有效。安全带使用两年后应进行抽检。

  4、脚手架采用钢架板和竹排脚手板,每块质量不大于30kg。冲压钢架板材质符合《碳素钢结构》(GB/T700)中Q235—A级钢的规定,并钻孔以利于防滑。竹排脚手板无断裂松口现象。

  5、脚手架钢管采用《直缝电焊钢管》(GB/T)规定的3号普通钢管,符合《碳素钢结构》(GB/T700)中Q235—A级钢的规定。扣件应符合《钢管脚手架扣件》(GB)的规定。

  四、持证上岗

  1、架子工必须经过培训合格,有上岗证的人员,严禁无证操作,酒后作业。

  2、持证人员必须身体健康,无高血压、心脏病、恐高证,以及其它不适应高空作业的疾病。

  3、所有操作人员,必须熟悉本工种的技术规程,安全技术规程,必须熟知个人防护用品和正确配戴方法,了解施工方案,具有技术负责人下达的技术交底资料。

  4、脚手架搭拆过程中,非施工人员(本工种)不得进入警戒区,须有专人监护。

  五、脚手架的搭设

  (一)脚手架的基础:

  1、应清除搭设场地杂物,平整搭设场地,并使排水畅通。

  2、脚手架底座安放应符合下列规定:

  ①底座垫板均应准确地放在定位线上;

  ②垫板采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板。

  (二)脚手架的搭设顺序:

  夯实基础→设扫地杆→竖立杆→上纵向水平杆→固定连墙件→设置剪刀撑→小横杆→挂设密目网、水平网。

  (三)构造要求:

  1、脚手架设计尺寸:连墙件设置二步三跨,立杆横距,步距,脚手架立杆间距扣件:脚手架搭设时,扣件的安装螺栓拧紧的扭力距不应小于不应大于。

  2、纵向水平杆设置在立杆内侧,其长度不小于3跨。

  3、纵向水平杆接长采用对接扣件连接,对接扣件符合下列要求:

  ①纵向水平杆的对接扣件应交错布置:两根相邻纵向水平杆的接头不宜设在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接

  接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心至最近主接点的距离不宜大于纵距的1/3。

  ②搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。

  ③纵向水平杆应作为横向水平杆的支座,用直角扣件固定在立杆上。

  4、横向水平杆构造符合下列要求:

  ①主接点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。主接点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。

  ②作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的1/2。

  ③横向水平杆两端采用直角扣件固定在纵向水平杆上。

  5、脚手板的铺设:

  ①作业层脚手板必须满铺,且应铺稳,离开墙面120—150mm。

  ②脚手板应设置在三根横向水平杆上。脚手板对接平铺时,接头处必须设两根横向水平杆,脚手板外伸长应取130—150mm,两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm。

  ③作业层端部脚手板探头长度应取150mm,其板长两端均应与支承杆可靠地固定。

  6、立杆:

  ①每根立杆底部应设置垫铁。

  ②脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

  ③脚手架底层步距不应大于2m。

  ④立杆接长除顶层顶部可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定:

  a、立杆上的对接扣件交错布置:两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心至主接点的距离不宜大于步距的1/3。

  b、搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

  六、质量要求

  根据JGJ80—91高处作业规定和现场实际情况,对双排脚手架搭设规定:

  1、搭设前由项目部工程技术人员会同安全员向作业人员做详细交底。

  2、所需用的搭设材料、如钢管、扣件、脚手架以及防护材料必须符合规定要求,严禁使用劣质产品。

  3、搭设人员必须持证上岗,并做好防护措施。

  4、五级以上的大风和雾、雨天应停止脚手架的作业。

  5、立杆首根有长、有短错开搭设,并按规定进行。

  6、立杆垂直偏差1/200,全高且不大于10cm横杆水平偏差1/250,全长不大于5cm。

  7、钢管直径ф48,材质必须符合GB2828—81产品检验规定,发现有脆裂、变形的材料严禁使用。

  8、立杆对接头,用对接扣件对接,接头应交错使用,相邻接头水平距离≥500mm。

  9、尖刀撑的位置可分为连续设置和分段设置,与地面的夹角为450—600尖刀撑,距地面不大于15cm并与立杆扣牢。

  10、搭设顺序:扫地杆→立杆→。第一步,纵向水平杆,第二步,横向水平杆,连墙件(或加抛杆)。

  11、架体与建筑物的连接,高度二步,水平三跨,至少装设一道连墙件,小横杆间距为,并设置在大横杆与立杆交点处,横杆在墙上的搁置长度不宜小于24cm。

  12、严禁在18cm的砖剁处放置小横杆。

  13、搭设完毕后,进行验收检查,合格后,办理签字手续,方可使用。

  七、脚手架的验收与拆除

  1、架子搭设和组装完毕,在投入使用前,应逐步逐流水段,由施工队长、技术员、架子班长和安全员一起组织验收,并填写验收单。验收时,要检查架子所使用的各种材料、配件,工具是否符合现行国家颁部标准,各有关规范规定,以及是否符合施工方案的要求,验收具体内容为:

  (1)架子布置、立杆、大小横杆间距。

  (2)边墙点或结构固定部分是否安全可靠、尖刀撑、斜撑是否符合要求。

  (3)架子的安全防护、安全保险装置必须有效,扣件拧紧程度应符合规定。

  (4)脚手板的铺设应符合规定,操作面脚手架板满铺,每块板应有四个支承点。

  (5)脚手架基础处理做法必须正确和安全可靠。

  2、验收要求:

  (1)立杆垂直度偏差不得大于架高的1/200,相邻两根立杆的接头应错开,并力求不在同一步内。

  (2)大横杆在每面脚手架范围内纵向水平高低差不宜超过一皮砖的厚度,垂直度向上相邻的大横杆的接头也应错开,其水平距离不宜小于。

  (3)小横杆用扣件紧固于大横杆上,距大横杆≤500mm,靠近立杆的小横杆可紧固于立杆上。

  (4)尖刀撑的搭设是将一根斜杆扣在立杆上,斜杆扣件与立杆接点的距离不宜大于20cm,最下面的斜杆与立杆的接点离地面不宜大于,尖刀撑搭接长度不少于,搭设间距为9—15m,以保证架子的稳定性。

  (5)脚手架各杆件相交,伸出的端头,均应不小于10cm,以防杆件滑落。

  (6)扣件安装应注意开口朝向,用于连接大横杆的对接扣件,开口应朝架子内侧,螺栓避免开口朝上,以防雨水进入。

  (7)装螺栓时应注意将根据放正和适当的拧紧程度。这对脚手架的承载能力、稳定性和安全性有影响。

  3、脚手架的拆除

  (1)架子拆除时应划分作业区,周围设围栏和警戒标志,地面设在专人指挥,严禁非作业人员入内。

  (2)拆除的高处作业人员,必须戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底鞋。

  (3)拆除顺序应遵循由上而下,先搭后拆的原则。即先拆栏杆、脚手板、尖刀撑、斜撑,后拆小横杆、大横杆、立杆等,并按一步一清的原则一次进行,要严禁上下同时进行拆除作业。

  (4)拆立杆时,应先抱住立杆再拆开最后两个扣,拆除大横杆、斜撑、尖刀撑时,应现拆中间扣,然后拖住中间,再解端头口。

  (5)连墙件应随拆除进度逐层拆除。

  (6)拆除时要统一指挥监护,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的接扣时,应先通知对方。

  (7)在大片架子拆除前应将预留的斜道、上料平台、通道等,先行加固,以便拆除后能确保其完整、安全和稳定。

  (8)拆除时,如附近有外电线路,要采取隔离措。严禁架杆接触电线。

  (9)拆除时不应碰坏门窗、玻璃、水落管、地下明沟等物品。

  (10)拆下的材料,应用绳索栓住,利用塔吊或滑轮徐徐下运,严禁抛掷,运至地面的材料应按指定的地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。

  (11)在拆除过程中,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。

  八、安全管理

  1、脚手架搭设人员必须是经过国家标准作业《特种人员安全技术考核管理规定》考核合格的专业架子工。上岗人员定期检查,合格后方可上岗。

  2、搭设脚手架人员必须戴好安全帽,系好安全带,穿好防滑鞋。

  3、脚手架的构配件质量与搭设质量应按本规范的规定进行检查验收,合格后方可使用。

  4、当有六级以上的大风或雾、雨天气时应停止脚手架的搭设与拆除作业,雨后架上作业应有防滑措施。

  5、脚手架的安全检查与维护按规定进行,安全网按有关的规定搭设或拆除。

  6、在脚手架使用期间,严禁拆除下列杆件:

  (1)主节点处的纵横水平杆、纵横扫地杆;

  (2)连墙件。

  7、工地临时用电线路的架设及脚手架接地,避雷措施等,应按现行作业标准作业《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定执行。

  8、搭拆脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员进入。

  9、特殊天气施工:

  (1)雨天进行高处作业时,必须采取可靠的防滑措施。

  (2)对进行高处作业的架体应设避雷设施。

  (3)遇有六级以上的旋风、浓雾等恶劣气候,不得进行露天攀登与悬空高处作业。暴风雨及台风暴雨后,应对高处作业安全设施逐一加以检查,发现有松动变形损坏或脱落等现象,应立即修理完善。

脚手架施工方案范本 文档19

  一、工程概况

  河南省豫剧一团工程外围长度46米,宽度42.9米,在主体框架二层结构施工中操作架采用落地双排脚手架。

  二、使用材料要求

  钢管采用外径48㎜,壁厚3.5㎜q235钢管,钢管进场必须有出厂合格证。扣件采用直角扣件、回转扣件和对接扣件。架板采用标准立放竹片脚手板。

  三、脚手架架体构造

  落地双排脚手架主要由钢管和扣件组成。整个脚手架系统由立杆、小横杆、大横杆、剪刀撑、拉撑杆、脚手板以及连接扣件组成。立杆用对接扣件连接,纵向设大横杆,与立杆用直角扣件连接,并可设适当斜杆以增强稳定性。在顶部横杆上设小横杆,上铺脚手板(竹脚手架板不应有残缺竹片)。

  立杆间距:横距1.05米,纵距1.5米,内立杆距建筑物外墙皮的距离为0.35米,大横杆步距1.8米。与建筑物拉结点竖向4米,水平方向7米。作业层小横杆间距0.75米,同时立杆与大横杆交点处必须设小横杆。剪刀撑每道按三步四跨设置,上下连续。

  四、脚手架搭设允许高度计算

  由h=1.8h1=2hb=1.05查表得af=48.491kn

  由b=1.05l=1.5脚手板二层查表得ngk2=1.715kn

  由b=1.05l=1.5qk=2.0kn/㎡查表得nqk=6.30kn

  由h=1.8l=1.5查表得nqk1=0.442kn

  ka=0.85,h=1.8

  则h={kaaf—1.3(1.2 ngk2+1.4nqk)}h/1.2 nqk1=91.887m

  最大允许搭设高度hmax=h/(1+h/100)=47.89m。

  实际搭设高度为21米,满足要求。

  五、脚手架整体稳定性

  n=1.2(n1 nqk1+ ngk2)+1.4nqk=15.6516kn

  n/ a=15.6516×102/0.199×978.6=80.37123

  满足受拉要求。

  2)安全保险绳选用6x19+1型Φ12.5钢丝绳

  N=(G/N)(1/SINA)≤P/K

  N=G=10.5KN

  P/K=97.3/6=16.2KN

  N=

  符合要求。

  注:6x1x3.8型吊篮选用钢筋杆及安全绳各三根。其他型中的≥3m、≤6m的吊篮同上,≤3m的吊篮各选2根。

  4、挑梁的强度、刚度计算:

  选用3号工字钢Ⅰ16

  [σ]=170MPA

  [τ]=100MPA

  (1)荷载计算:

  1)吊鞭每根吊索按77。6计算,即97节杆。

  每根吊鞭的重量G1=97x1.4624x0.0098x1.58=2.19kn

  2)安全保险绳每根按78m计算。

  每根保险绳重量G2=78x0.5412x0.0098=0.41kn

  3)倒链自重G3=91x0.0098=0.89kn

  施工时每根梁承受荷载:P=10.5+2.19+0.41+0.89=13.99kn

  按P=15kn计算

  (2)根据强度条件选择截面:

  最大弯距Mmax=PxA=15x0.7=10.5kn

  抗弯截面模量W=Mmax/[σ]=(10.5x103)/(170x106)=61.26x10—6m3

  可选用:Ⅰ12

  工字钢

  W=72.7

  cm3

  Wx=141

  cm3

  Ⅰ16

  工字钢

  Ⅰ=436

  cm3

  Ⅰ=1130

  cm4

  1)刚度校核:

  选用Ⅰ16

  工字钢

  Ⅰ=1130

  cm4

  Wx=141

  cm3

  Fmax=(fa21/3EI)(1+a/1)

  =(15x103x7002x2100/3x2.1x105x1130x104)(1+700/2100)

  =2.89x10—3m=2.89m

  容许挠度[F]=1/500=2100/500=4.2mm

  满足刚度要求。

  2)强度校核:

  最大正应力σmax=m/w=(10.5x103)/(141x106)

  =74.5Mpa105mm2

  满足强度要求。

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